半齿圈铸件的铸造工艺设计.pdfVIP

Vol . 26 No . 10 铸造技术 Oct . 2005 FOUNDR Y T EC HN OL O GY · 368· 半齿圈铸件的铸造工艺设计 1 2 1 张炯法 ,宋宪峰 ,郭新柱 ( 1. 山东科技大学 , 山东 泰安 27 102 1 ;2 . 山东煤矿泰安机械厂 ,山东 泰安 27 1000) 摘要 :通过分析半齿圈大型铸钢件常见的铸造缺陷 ,设计采用顶部浇冒口复合结构 、倾斜浇注 、内冷铁激冷的铸造工艺 ,消除 了轴向缩松等缺陷 ,提高工艺出品率 ,生产出质量合乎要求的半齿圈铸件 。 关键词 :半齿圈;倾斜浇注 ; 内冷铁 中图分类号 : T G260 　　文献标识码 :A 　　文章编号 (2005) Foundry Technology Design f or Halfring Gear ZHAN G J iongfa1 , SON G Xianfeng2 , GU O Xinzhu1 ( 1. Shandong U niver sit y of Science and Technology , Tai ’an 27 102 1 ,China ;2 . Shandong Tai ’an Coal Mine Machinery Factory , Tai ’an 27 1000 ,China) Abstract :Foundry t echnolo gie s cont aining top co mp lex st ruct ure of p ouring head and ca sting head ,dip ca sting , int er nal chill are de signed by analy si s of st ruct ural charact eri stics and ca sting defect for halfring gear , a s well a s t he p oro sit y along axial are overco me , and p ro ducin g rat e ri sen , so t he halfrin g gear w ho se size qualit y , har dne ss can meet t he reque st s are made succe ssf ully . Key words :Halfring gear ;Dip ca sting ; Int er nal chill 　　半齿圈是根据装配结构要求而设计的镶嵌式半环 形构件 。常规铸造工艺采用水平浇注方式 ,沿轮缘圆 周开设多个冒口。由于断面尺寸大 ,易出现轴向缩松 、 变形大 、断裂等缺陷 ,且金属液耗量大 ,清理工作和加 工量大 ,工艺出品率低 。试验改进铸造工艺设计 ,采用 倾斜浇注方法 ,浇冒口设计成复合结构 ,加置 内冷铁 , 简化了铸造工艺 , 降低了金属液消耗 ,提高了工艺出 品率 。 1 　半齿圈简介 半齿圈铸件结构如图 1 。半齿圈模数 M = 25 ,外 形尺寸为 R 1350 mm ×240 mm ,齿缘宽 150 mm ,轮缘 宽 100 mm ,重 1 350 kg ,材质为 Z G270500 ,要求尺寸 公差 C T 10 ～ C T 12 , 主 要 工 作 表 面 粗 糙 度 为 μ μ 图 1 　半齿圈铸件结构简图 R a6 . 3 m ,其余为 R a12 . 5 m 。主要工作面加工后不 得有缩松 、孔洞 、夹杂 、夹渣等铸造缺陷 。 Fig . 1