质量管理基础知识-qa001精要.ppt

但是如此行的后续发展为何 ? 首先产生的影响:一项产品或服务要有高品质水准，单靠现场仍然是不够的，必须依靠全体员工才得以竟其功。 其次产生的影响:既然现场人员可以透过训练就可以学会使用品质改善手法，那么其它部门的人员也应该如此 TQM 时代的来临 起始时间 →19世纪 1920 1940 1950 1970 1980 1990 大辐推展 →1940 1960 1960 1980 1990 2000 QI ? QC ? QA ? TQC ? CWQC ? TQM ? TCS ? 习惯出来的 经营出来的 管理出来的 设计出来的 制造出来的 检查出来的 品质观念 顾客才是衣食父母 远景规划/质量文化 人力资源质量 策略质量/技术质量 流程管理/质量成本 持续改善 石川馨 方针管理/机能管理/日常管理 费根堡 全员改善/ 美：QIT；日：QCC 品管制度﹝田口/QFD/ISO 9000/QIS﹞ 产品生命周期﹝耐用/绿色产品﹞ 休华特 管制图：SPC /改善技术：QC七大手法 量测技术 符合规格 降低不良 经久耐用 变异减少 顾客满意 全员参与 质量成本 全员参与 品质因子 PQCDSM 全员参与 经营策略 流程导向 经营理念 顾客满意 企业文化 TQM发展历程 1932年修华特(Shewhart)的〝统计原理与品质控制〞。 1950年至1960年Deming与Juran引导日本进入TQC。 1951年日本设立戴明(Deming)赏。 1970年HONDA CIVIC销美。 1980年6月24日在美国国家广播公司（NBC）播出纪录片「日本能，为什么我们不能？」（If Japan Can，Why Cant We？） 1985年美国国军航空系统司令部介绍其引用日本式的管理方法来改善品质。 1987年美国国家品质奖(Malcolm Baldrige National Quality Award)设立。 1987年ISO 9000系列标准颁行。 ?1989年美国国防部颁布TQM指引。 ?1989年我国设立国家品质奖。 ?1990年戴明(Deming)赏设立40年，日本成为经济大国。 ?1992年欧洲品管组织颁发欧洲品质奖。 ?1992年53国采用ISO 9000为国家标准。 ?1994年ISO 9000系列标准修订颁行。 ?1994年新加坡设立品质奖。 ?1996年日本科学技术联盟(JUSE)将TQC改为TQM。 TQM的要素 高层领导的承诺和带头作用 观念和组织结构的基本改变 顾客的参与 小组访谈(Focus Group) 质量功能部署(QFD) 连续不断改进(Continual improvement) 连续不断改进 一种对将投入变为产出的转换过程进行永无止境改进的思想 Kaizen: 日本语中是连续改进的意思 产生新观念的方法 头脑风暴法(Brainstorming) 质量圈(Quality circles) 采访(Interviewing) 比较基准(Benchmarking) TQM的要素（续） 为质量而设计产品 高质量的产品开始于高质量的设计 稳健性设计(Designing for Robustness) 生产性设计(Designing for Production) 可靠性设计(Designing for Reliability) TQM的要素（续） 拓宽管理跨度，增进组织纵向交流 减少劳动分工，促进跨功能团队合作 最大限度地向下委派权利和职责，确保对顾客需求的变化作出迅速而持续的反应 合作的伙伴关系 业绩奖励机制 比较基准(Benchmarking)与不断改建 管理层的作用 具有责任感 阐明企业的目标和价值 交流 在质量控制与顾客对质量要求 和期望值之间起桥梁作用 高层管理 人员的作用 管理层的作用（续） 做改进企业各方面的推动者 是企业获得成功的柱石 承担具体项目的管理责任 负责跨部门的交流 确保企业内部工序的质量要求 负责最优基准评价 中层管理 人员的作用 质量改进工具和技术 1、调查表 2、亲和图 3、水平对比 4、头脑风暴 5、因果图 6、流程图 7、树图 8、控制图 9、直方图 10、排列图 11、散布图 QC改进 工具阶段 老七种工具 新七种工具 排列图 因果图 调查表 直方图 控制图 散布图 分层图 亲和图 关联图 系统图 矩阵图 箭条图 PDCA 矩分割 P 选题 ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ 确定目标 ○ ○ ○ ○ ○ 现状调查 ● ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ 原因分析 ● ● ○ ● ● ● ○ ● ● ●