降低液化气脱硫系统乙醇胺跑损的研究.pdfVIP

第45卷第2期 2016年 2月 当 代 化 工 ContemporaryChemicalIndustry V0]．45．N0．2 February，2016 降低液化气脱硫系统乙醇胺跑损的研究 王会芳，裴贵彬，左效祥，刘兴平，高玉发 (中原油田分公司石油化工总厂， 河南 濮阳 457000) 摘 要：石油化工总厂催化装置液化气脱硫系统，2014年 12月份开始，乙醇胺跑损现象越来越严重 ，为 了减少液化气脱硫剂消耗和提高脱硫效果，综合分析了乙醇胺跑损原因，并对主要因素进行了研究，对影响较 大的参数进行优化，脱硫剂与液化气温差控制在 4~6℃，液化气重组分控制在 1．5％以下，液化气脱硫塔压力 在 0．95MPa左右，汽液比在 1．0—1．2之间，使得液化气脱硫系统的乙醇胺跑损得到改善。 关 键 词 ：液化气脱硫；乙醇胺 ；跑损；对策 中图分类号 ：TE624 文献标识码：A 文章编号： 1671—0460(2016)02—0320—03 StudyonReductionofEthanolamineLossinLPG DesulfurizationSystem WANGHui-fang，PEIGui—bin，ZUOXiao-xiang，LIUXing-ping，GAOYu-fa (GeneralPetrochemicalWorksofZhongyuanOilfield，HenanPuyang457000，China) Abstract：EthanolaminelOSSphenomenon ofliquefied gasdesulfurization system in catalyticdeviceofpetroleum chemicalgeneralfactoryappearedinDecember20l4．andthephenomenonwasbecomingmoreandmoreserious．In ordertoreducetheLPG desulfurizationagentconsumptionandimprovethedesulfurizationeffect，acomprehensive analysisoftheethanolaminelossreasonwascarriedout，andthemainfactorswerestudied，somerunningparameters wereoptimized．such ascontrollingtemperaturedifferencebetween desulfurizerandLPG in 4-6 ℃．controlling liquefiedgasrecombinationpointsbelow 1．5％．controllingLPG desulfurizationtowerpressureatabout0．95MPa． controllingVaporliquidratiointherangeof1．0M ．2． Keywords：LPG desulfurization；Ethanolamine；Runningloss；Countermeasure 中原油田石油化工总厂 50万 处理能力流化 生塔进行再生(图 1)。 催化裂化装置原料油为常压渣油，液化气脱硫部分 1-2 装置现状分析 采用醇胺吸收法，催化吸收稳定系统来液化气进入 从 2014年 11月份开始，胺液罐 R605的液位 液化气脱硫塔，自下而上流动，与浓度为左右 12％的 每周下降400mm左右，每月乙醇胺的损耗量平均 甲基二乙醇胺液逆流接触，以脱去 CO、HS等酸性 在 101左右，而正常的损耗每月在5t左右。这给 气体，脱硫后的液化气进入气分装置。液化气脱硫塔 降低