铝型材电泳钛金色防褪色工艺.pdfVIP

2015年 12月 铝型材电泳钛金色防褪色工艺 141 铝型材 电泳钛金色防褪色工艺 范先才 秦贵芬2 刘桂宏3 (1．佛山金兰铝厂有限公司，广东 佛山高明528513；2．贵州黎阳航空动力有限公司，贵州 黎阳561102； 3．南昌航空大学 材料学院，江西 南昌330063) 摘 要：本文介绍了温度、浓度、电压等与铝型材 电泳钛金色稳定性相关的生产工艺 参数，并运用正交试验对这些参数进行优选，找出了本厂使用钛金剂A的最佳工艺参数。 通过对这些工艺参数的进一步讨论，本文最后得出了氧化膜致密性下降引起钛金色易褪 色的结论。本文还介绍一些提高钛金色型材质量尤其是耐候性的经验方法供大家参考。 关键词 ：钛金色 褪色 老化试验 不对称电源 致密性 1．前言 泳烘烤中褪色变浅，式的生产上较难控制。更为糟糕 铝合金广泛应用于航空航天、交通运输、轻工业、 的是在使用过程中也发现褪色，严重时颜色完全褪掉， 建材、电器、家具装潢等各个领域。铝合金原本的颜色 造成十分严重的经济损失。在生产或使用过程中却始 较单一，不能满足各种应用中颜色多样化的需求，因此 终存在褪色的问题，尤其电泳钛金色。产生褪色的原 有必要对铝合金表面进行着色处理。着色方法有很多 因可能是氧化膜孔中的着色析出物在受热或者太阳光 种，化学着色法、电解着色法和粉末喷涂着色法。其中 中的紫外线照射下，物质结构发生变化而褪色。而正 电解着色是通过在多孔型阳极氧化膜的微孔底部沉积 是由于这个原因导致铝型材钛金色的使用与推广大受 非常细小的金属和金属氧化物颗粒 ，对光的散射效应 限制，尤其是电泳钛金色型材 J。如何能提高电泳钛 而获得不同颜色…。目前 ，在铝合金电解着色工艺中 金色型材的耐候性则成为铝型材氧化工作者急需解决 应用较为广泛的大致有三类。一是硫酸亚锡 、硫酸镍 的课题。经多次试验 ，本文认为铝型材电解着色工序 单盐或双盐电解着色。这是一种从仿钢色一香槟色一 是在生产中影响电泳钛金褪色的主要工序。而这个工 古铜色一黑色的色系。其次是亚硒酸盐电解着色，色 序的几个主要工艺参数值将对电泳钛金色的稳定性起 系为一种类似黄金的颜色，称作钛金色。最后一种是 关键作用。 高锰酸盐电解着色，色系为金黄色 J。 2．试验 在这三种着色方式中亚硒酸盐着色的难度系数较 2．1 试验材料及设备 大，主要存在的问题是上色困难，但颜色偏深后又无法 试验材料成分如表 1所示： 通过水洗褪色，与硫酸亚锡着色完全不同，其次是在电 表 1 6063( )成分表 lMg Si Fe M“ Cu Zn Cr Ti 其它 AI 【0．55—0．60 0．38一O．42 O．25 0．05 O．o5 0．05 0．o5 0．05 O．2 余量 材质：6063一T5，韦 氏硬度 8—12度，相当于抗拉 表3 阳极氧化工艺参数表 强度 160—230MPa。 参数 数据 试验设备如表2所示： 硫酸浓度 150—170g／l 表2 试验设备 铝离子浓度 10—