钢筋砼烟囱滑模施工工艺难点分析及控制.pdf

学兔兔 Ec TechnoIogy I工程技术 钢筋砼烟囱滑模施工工艺难点 ●安阳 河北省沧县建设局 06l00H0 摘 要 本文介绍了钢筋混凝土烟囱常用的两种施工方法，即滑模施工法和倒模施工法，比较了两种方法的优点和不足，着 重介绍了钢筋混凝土烟囱滑模施工法的施工工序，分析了滑模施工法提升千斤顶数量、支承杆承载力、模板滑升速 度等问题，以及施工过程中发生倾斜和扭转时所采取的纠正措施，对同类工程具有一定的参考价值。 关键词 钢筋混凝土 烟囱 施工工艺 滑模 中图分类号 TU755 文献标识码 B 文章编号l672—9323(2O¨O9)04一o023 O7 1概述 2滑模施工法施工工艺 钢筋混凝土烟囱常用的施工方法有滑模施工法和倒模施工 2．1测量控制 、 法。 2．1．1中心桩的设置 滑模施工法采用液压千斤顶提升，只在变径时才调整或更 在土方工程施工前，应根据烟囱的中心坐标定出中心点。在 换模板，一般在整个滑升过程中，消耗在模板施工的时间很少； 浇注基础底板混凝土时在中心位置预埋一块钢板，待基础拆模 而倒模施工方法在施工中每倒一次模板均需要重新支模，重新 后，利用地面上的控制桩，用“十”字交汇法把中心点测到钢板 固定一次，拆模、支模占用了大部分的施工时间，工程进度与滑 上，并作好标记。此中心点即为烟囱的中心控制桩。然后根据厂 模施工法相比要慢。在外观上，采用滑模施工法的简体其外观光 区平面方格网和烟囱的中心坐标，作互成90。方向的永久性控 滑、无接茬，几乎可以达到近似清水混凝土表面效果，可不做表 制桩，每个方向上至少要做两个。控制桩位置的选择，要考虑附 面处理，尺寸偏差也远远低于规范允许值；而用倒模施工法的简 近有无其他建(构)筑物的影响，要求在使用过程中能保持通视。 体表面外观色差、模板接缝明显可见，甚至因模板拼接不严、漏 烟囱筒壁施工前，控制桩可以用来校核烟囱的中心点及其坐标； 浆而产生砂线。在整体高度尺寸控制上，倒模施工法由于多次倒 在烟囱简壁施工中，控制桩可以作为观测施工平台是否扭转的 模，其尺寸不易控制，偏差虽也能满足规范要求，但不如滑模施 基准点。 工法更精确，外观质量效果也要差很多。在施工成本上，滑模施 2．1．2标高的控制 工仅需一套模板，省去了逐层支模、拆模的施工工序，施工简单， 在模板起滑点处设定一个标高，作为基准标高，然后用钢尺 工期短，成本低；倒模施工法需准备两套定型模板，而且施工工 直接丈量到施工平台提升架的横梁上，再通过水平仪把标高测 序复杂，工期长，成本较高。 量至千斤顶的支承杆上，每5m校核一次。 滑模施工采用的是一种不问断的、连续的施工工艺，对钢 2．1．3沉降观测 筋、模板、混凝土施工要求非常严格，因此需要制定完善的技术 在筒壁施工时，按设计要求设置沉降观测点，观测点的首次 措施以保证施工质量。 高程测定后，标志在筒身上，并将其记入沉降观测记录中，在筒 在滑模施工工艺中，提升千斤顶的型号和数量、支承杆承载 身施工过程中，每l0m高度作一次沉降观测。筒身施工完成后， 力、 沉降观测仍应继续进行，其观测时间的间隔，可视沉降值大小而 模板滑升速度是三个最重要的施工参数，如何准确确定这 定。随着沉降速度的减慢，可逐渐延长间隔时间，直至沉降基本 三个参数将直接影响施工质量和施工的成败。 稳定为止。 本文以天津石化常减压装置90m钢