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钢框架式工业厂房钢架预制、吊装、找正变形的预防和控银
维普资讯 学兔兔 第3Ol卷第2期 Vl0L30 N0.2 2008年4月 Apr.2008 钢框架式工业厂房 钢架预制、吊装、找正变形的预防和控制 柳向国 (中国化学工程第十六建设公司,湖北宜昌 443000) 摘 要 钢架是工业厂房的外形骨架,也是厂房各层设备及相关部件的承重构件,同时也是各层设备及相关 部件安装找正的基准部件,其预制、组装、安装质量将直接影响到其后各相关部件的安装质量。在 钢架安装过程中,部分具体的安装尺寸偏差可以在实施过程中通过多方调节进行有效控制,而在安 装 (尤其是吊装及其后的找正)过程中,因构件变形导致的尺寸偏差则不易消除。本文就预制、吊 装及其后的安装中构件变形的预防和控制,从安装工艺方面人手,针对变形产生的主要因素进行逐 一 分析,并明确预防和控制方案。 . 关键词 钢架 变形 预防和控制 ’ 中图分类号 TU758 文献标识码 B 文章编号 1672-9323(2008)02-0021-10 1前言 浪、弧形变形,切边不能形成一条直线,,影响组装成构 随着工业社会的发展,工业厂房建设不再局限砖、 件的质量。 瓦结构和钢筋混凝土结构等形式,而向轻形、环保、快 2.1.2预制构件组装变形 捷、抗震的钢结构形式发展。我工程公司在宜昌昌丰 构件在组装时,由于板材下料质量,是自然组装, 化纤厂承建的一座120m×8m×19.5m框架厂房就是 还是强行组装,对其变形影响很大。加之焊接方法、顺 一 例。钢架作为各层设备及相关部件安装尺寸的测量 序正确与否均可造成构件弯曲、扭曲变形。 基准,其安装质量尤其重要。施工现场钢架安装质量 2.1.3摆放不当造成的变形 的主要控制点为几何尺寸和焊接质量。 构件在预制厂房陆续组装完毕,需拉到厂外,这时 仅仅就安装尺寸的控制而言,诸多尺寸是通过安 因摆放不正确,也很能造成长杆立柱弯曲变形。 装找正过程中的反复调整可以完善的。但是,在施工 2.1.4运输不当造成的变形 现场,不论是何原因导致的构件变形,一方面现场消 构件预制成形后需用汽车拉到安装现场进行安装, 除变形可能导致构件内部的残余应力;另一方面,将 因构件比较长 (19.5m),在运输过程中,汽车颠簸可 对其整体找正尺寸偏差控制造成极大的麻烦,甚至有部 造成构件永久无法回弹的弯曲变形。 分变形将无法消除而残留下来,影响整体安装工程质 2.1.5焊接不当造成的变形 量。 结构组装焊接是一个重要因素,人员操作、焊接方 为此,基于参与宜昌昌丰化纤厂钢结构厂房安装 法、焊接顺序、焊接要素选择不当造成结构变形 工程施工经验,在此对钢架预制,吊装及其后安装产 2.2吊装过程中导致变形的原因分析 生变形的多个方面因素进行分析,并针对性提出预防 2.2.1组装过程中残余应力的释放 和控制措施。 为减少高空组合安装作业量,避免零星散件组装 2变形原因分析 造成误差累积,保障施工作业的安全,钢架的组装工 2.1预制、运输过程导致变形的原因分析
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