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第37卷，第 1期 安 徽 化 工 Vol3·7，No-1 57 2011年 2月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY Feb．2011 氨合成高压回路试压探讨 黄 伟 (东华工程科技股份有限公司工程室，安徽 合肥 230024) 摘要：介绍了氨合成高压回路系统压力试验方案、试压范围选择、参数计算 、大型螺栓紧固方案以及压力试验的注意事项。 关键词：氨合成 ；压力试验；参数计算；螺栓紧固 doi：10．3969／j．issn．1008—553X．2011．01．015 中图分类号：TQ113．26+6 文献标识码：B 文章编号：1008—553X(2m1)01-0057-04 1概述 验就变得复杂起来。下面以我公司在新疆大黄山总包的 氨合成工艺由于其系统设计压力高 ，介质易燃易 一 套化肥装置的氨合成工段为例，探讨氨合成高压回路 爆，为减少泄露点，高压设备与管道的连接一般都采用 的试压问题 。 密封可靠的焊接，阀门也尽量选用焊接型阀门。不仅国 2氨合成 回路简介 内传统流程是这样，国外著名的工程公司例如 KBR、托 这套氨合成装置采用国产 15．0MPa低压氨合成工 普索、卡萨利的氨合成流程也是如此。这样 来整个合 艺，采用 2000轴径向氨合成塔及配套直连式插管废 成回路除了有拆装需要的控制阀和合成气压缩机各级 热锅炉直接连接在合成塔的下端。系统热量采用逐级回 进出口为法兰连接外，管路其他各处几乎全是焊接型 收，产汽后的高温气体经塔前换热器用以加热人塔气， 式，安装完毕后无法正常拆卸，给管道试压带来了麻烦。 使得人塔气体温度较高，热量得到充分回收利用。同时， 管道试压的难度在于系统内管道长、设备多，加上试验 可以降低进水冷器的气体温度，减少循环水的消耗。系 压力高，阀门和法兰的密封面泄漏点多，对密封面的要 统采用二级氨冷、二级氨分，能够达到 良好的低温分氨 求也高，特别是设备上的一些大型法兰及法兰盖螺栓的 效果 。流程如图 1所示。 紧固，稍有不慎就会造成泄漏。这样，原本简单的压力试 图1氨合成流程示意图 收稿 日期：2OLO-O8—20 作者简介：黄伟(1982一)，男，湖南长沙人，工程师，目前从事化工工艺和管道设计工作，0551—3696831 58 总第 169期2011年第 l期(第37卷) 安 徽 化 工 3氨合成高压回路试压方案 卸和加设盲板；故高压回路里除压缩机本体外，合成塔、 3．1高压试压系统的拆分 废热锅炉、塔前换热器三个设备不参与系统试压。 3．1．1拆分原则 3．1．4 试压 系统的拆分 能拆卸或两端能顺利封闭的管道单独试压；不能拆 根据实际情况分析，氨合成高压回路可拆分为三个 卸和两端不能顺利封闭的管道，如能和其相连设备参与 试压系统 ：第一个系统为塔前换热器、合成塔 、废热锅 试压就串联一起试压，如不能和其相连设备参与试压则 炉、开工加热炉之间有条件试压的管道，可逐根进行压 此管道就不参与试压。所拆分的试压系统尽量少，同类 力试压。如管道无法完成拆卸，两端也无法有效隔断的 系统尽量合并。 管道视为无条件试压的管道，此部分管道经建设方同意 3．1．2合成圈内包含的高压设备 将不进行压力试验，但应同时采用下列方法代替：①所 根据流程，合成高压圈内包含的高压设备 (设计压 有焊缝(包括附着件上的焊缝)，用液体渗透法或磁