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压力容器操作人员面试卷库

压力容器操作工实际操作考试题库 1、压力容器工艺控制的三要素?压力容器巡检过程中主要检查工艺参数? 答:温度、压力,液位。 进入压力容器进行设备检修时,必须办理压力容器检修前应进行 答:办理进入设备作业票。隔绝、转换、清洗、吹扫。压力容器实际操作中遇到作业现场或周边发生火灾,应按照进行处理答:应按照处理紧急情况的应急预案(安全及工艺操作规程)进行处理。、实际操作中遇到人孔和手孔的补强圈观察孔漏气,其原因是泄漏答:被补强处材料泄漏。简述盛装易燃介质压力容器泄漏的处理方法? 答:(1)现场人员发现罐体泄漏后,立即向值班长报告。 (2)立即启动罐体的消防设施,确认泄漏罐阀关闭。 (3)现场人员立即停泵并与其它系统隔离,如有可能,可将罐内物料倒至相邻储罐。 (4)如物料大量泄漏并向界区周围蔓延时,应立即组织人员,封闭周围公路,杜绝一切火源。 (5)用适当方式和介质稀释可燃气浓度。 (6)按预案进行抢修处理。、操作压力容器前应进行哪些常规检查和准备工作 ?答:①安全附件是否齐全、完好。②本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况;③各种阀门及密封锁紧元件是否完好,是否有跑、冒、滴、漏现象。④是否进行了定期排污。 、简述压力容器巡检内容? 答:(1)确认各温度表、压力表、液位表良好可用。 (2)检查温度、压力、液位各参数,并使之处于正常范围内。 (3)检查各安全阀处于正常投用状态。 (4)检查系统内有无泄漏,管线上各倒淋处于关闭状态。 、压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳”,具体内容是什么? 答:升压降压及升温降温要慢;恒温恒压运行时工艺参数要平稳。? 、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理? 答:(1)马上打开排空管阀门,泄压; (2)安全阀回落后,观察容器工作时是否符合工艺参数; (3)检查容器出口管线是否堵塞,检查调节阀; (4)如不能保证容器正常工作参数,应停车查找原因并检修。 、压力容器常用的安全附件有哪些﹖ 答:压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面计及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。 1、压力容器操作记录的主要内容是什么? 答:压力容器操作记录一般应包括如下内容: ⑴ 生产指挥系统下达的调度指令,包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来; ⑵ 进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操作周期; ⑶ 容器的实际操作条件,包括不同时间下的压力、温度以及波动范围; ⑷ 当班操作期间的操作内容。如机泵的启动次数和停机,阀门的开启和关闭,以及巡回检查的时间、内容及发现的异常情况等; ⑸ 操作用工具是否齐全和本岗位环境卫生是否打扫干净; ⑹ 认真做好交接班记录。操作人员在填写操作记录时,要严肃认真,字体要端正,数据要准确,记录要及时,严禁在操作记录本上乱涂乱改和事后补填的现象,要保证记录本的干净、整齐。 、实际操作中遇到突发事件应如何应对? 答:实际操作中遇到突发事件危及压力容器安全时操作人员应按照安全及工艺操作规程中处理紧急情况的应急预案采取紧急、压力容器运行中遇到安全阀泄漏,无法升到工作压力时请判断其原因,并简述正确操作和处理方法。 答:原因:安全阀失修。操作和处理方法:应立即停车泄压后更换安全阀;安全阀送专门机构检修校验。严禁加压密封或拆阀开车。 措施,并迅速上报,使事态向有利于安全的方向发展。、简述盛装易燃易爆介质的压力容器装置区域内防火防爆所控制火源的类型。 答:(1)明火控制:生产过程中的加热用火、维修用火、及其它火源(如普通电灯泡照明); (2)摩擦静电与撞击火花控制: (3)其它火源的控制: (4)电器火花的控制、压力表发生哪些情况应停止使用? 答:(1)有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处,没有限止钉的压力表在无压力时,指针零位的数值超过压力表规定的允许误差。 (2)表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。 (3) 封印损坏或超过校验有效期限。 (4)表内泄漏或指针跳动。 (5)其它影响压力表准确指示的缺陷。 、压力容器上使用的液面计,有何种情况时应停用并更换? 答:(1)超过检修周期。 (2)玻璃板(管)有裂纹、破碎。 (3)阀件固死。 (4)出现假液位。 (5)液面计指示模糊不清。 1

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