设备管理要点..docVIP

设备管理辅导课程 设备管理的定义与作用 设备的前期控制 设备的使用过程控制 设备的维护和维修过程控制 特种设备的管理 计量器具的管理 工装模具的管理 一、设备管理的定义与作用 1、什么是设备管理？ 设备管理，是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新）的科学管理。 2、设备管理的作用 2.1设备管理是企业生产经营管理的基础工作 生产过程的连续性和均衡性主要靠机器设备的正常运转来保持。设备在长期使用中的技术性能逐渐劣化（比如运转速度降低）就会影响生产定额的完成：一旦出现故障停机，更会造成某些环节中断，甚至引起生产线停顿。因此，只有加强设备管理，正确地操作使用，精心地维护保养，进行设备的状态监测，科学地修理改造，保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续、稳定地运行。反之，如果忽视设备管理，放松维护、检查、修理、改造，导致设备技术状态严重劣化、带病运转，必然故障频繁，无法按时完成生产计划、如期交货。 2.2设备管理是企业产品质量的保证 产品质量是企业的生命，竞争的支柱。产品是通过机器生产出来的，如果生产设备特别是关键设备的技术状态不良，严重失修，必然造成产品质量下降甚至废品成堆。加强企业质量管理，就必须同时加强设备管理。 2.3设备管理是提高企业经济效益的重要途径 企业要想获得良好的经济效益，必须适应市场需要，产品物美价廉。不仅产品的高产优质有赖于设备，而且产品原材料、能源的消耗、维修费用的摊销都和设备直接相关。这就是说，设备管理既影响企业的产出（产量、质量），又影响企业的投入（产品成本），因而是影响企业经济效益的重要因素。 2.4设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提 设备技术落后和管理不善，是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、有害的气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。消除事故、净化环境，是人类生存、社会发展的长远利益所在。加强发展经济，必须重视设备管理，为安全生产和环境保护创造良好的前提。 2.5设备管理是企业长远发展的重要条件 科学技术进步是推动经济发展的主要动力。企业的科技进步主要表现在产品的开发、生产工艺的革新和生产装备技术水平的提高上。企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技术，开发新产品。这些都要求加强设备管理，推动生产装备的技术进步，以先进的试验研究装置和检测设备来保证新产品的开发和生产，实现企业的长远发展目标。 二、设备的前期控制 1、什么是设备的前期控制？ 设备前期管理又称设备规划工程，是指从制定设备规划方案起到设备投产止这一阶段全部活动的管理工作，包括设备的规划决策、设备的选型采购和设备的安装调试和设备的试运转四个环节。 2、设备规划可行性研究 2.1确定设备规划的技术与经济方案 通过对产品的年产量、质量和总生产能力等，以及生产是否平衡问题的分析； 提出规划设备的基本规格，包括设备的功能、精度、性能、生产效率、技术水平、能源消耗指标、安全环保条件和对工艺需要的满足程度等技术性内容；提出因此而导致的设备管理体制、人员结构、辅助设施（车间、车库、备件库供水、采暖和供电等）建设方案实施意见；进行投资、成本和利润的估算，确定资金来源，预计投资回收期，销售收入及预测投资效果等。 2.2环保与能源的评价 在设备购置规划与实施意见中，要同时包含对实施规划而带来的环境治理（包括对空气和水质污染、噪音污染等）和能源消耗方面问题的影响因素分析与对策。 2.3实施条件的评述 设备规划的实施方案意见中应包括对设备市场（国内和国际）调查分析、价格类比、设备运输与安装场所等方面的条件的论述。 3、设备选型的要求 3.1设备选型应遵循的原则如下：3.1.1生产上适用―所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。3.1.2技术上先进―在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。?3.1.3经济上合理―一即要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。 3.2设备选型考虑的主要因素 3.2.1设备的主要参数选择???? 生产率—设备的生产率一般用设备单位时间（分、时、班、年）的产品产量来表示。例如，锅炉以每小时蒸发蒸汽吨数；空压机以每小时输出压缩空气的体积；制冷设备以每小时的制冷量；发动机以功率；但有些设备无法直接估计产量，则可用主要参数来衡量，如车床的中心高、主轴转速，压力机的最大压力等。 工艺性—机器设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求，把设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。例如：金属切削机床应能保证所加工零件的尺寸精度、几何形