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线切割加工切入切出点线痕的解决方案

2012年7月 机床与液压 Ju1.2012 第 4O卷 第 14期 MACHINE TO0L & HYDRAULICS Vo1.40No.14 DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2012.14.045 线切割加工切人切出点线痕的解决方案 高琴 (中国工程物理研究院机械制造工艺研究所,四川绵阳621900) 摘要:介绍了线切割加工过程中切入切出线痕产生的原因。通过采用合适的切入切出轨迹以及修改切割程序的切入切 出点,解决了一般以及高精度零件线切割加工过程中的线痕问题。 关键词:线切割;线痕;加工轨迹 中图分类号:TG68 文献标识码:B 文章编号:1001—3881(2012)14—134—1 在线切割加工中,切入切出线痕是不能完全消 除的。在加工时 ,最有效 的消除线痕方法是采用圆 弧切入 、圆弧切出的方法,然而采用此方法在切入 切出点仍然会产生一条线痕。这是 因为在每一次加 工中,只有这一点会有两次加工产生 ,所 以在这一 点就会产生一条 凹痕 ,深度大约为0.004mm。线 痕不会对一般的工件产生影 响,可是对 于某些工 件 ,这样 的线痕是不允许的。例如表面光洁度高的 拉伸模具,这样的线痕会很明显地反 映在工件上。 经过多年的加工经验总结 ,可采用下文 中提到的方 图3 变换切入切出点加工方式 法来消除切入切出线痕。 可是采用此方法总是在第 3次加工的切人切出点 1 消除线痕的方法 产生一条线痕,深度为0.002~0.003mm。其余3点 以图1所示 的方形工件为例来说明如何消除线 均无切入切出线痕。 痕 。 采用其他方法均无法消除切入切出线痕。图3所 工件材料为Cr12MuV,材料厚度H=20mm,加 示加工方法在加工工艺上的安排见表 l。 表 1 线切割工艺参数 工机床型号为 CHARMILLESROBOFIL240SLC,加工 光洁度 Ra≤0.4mm。加工工艺参照标准工艺 E2一 E17一E8一El0安排 。 通常,见到这样的工件肯定会按照图2的方式加 工。可是在加工完成后会在 图2标记处产生一条 凹 痕,实测深度为0.004mm。 线痕出现在第 3次加工 ,说明第2次加工给第 3 次加工留下的余量太大,造成第3次加工在切入时伺 服速度由快迅速变慢从而造成线痕。修改加工工艺如 表2。 表 2 修改后的工艺参数 图1 方形工件 图2 常规加工方式 为了完全消除切入切出线痕 ,采用每次不同点切 入切出的方法 ,如图3所示。 (下转第138页) 收稿 日期 :2011—06—13 作者简介:高琴 (1968一),女 ,大学专科,技师,主要从事放 电加工工艺技术研 究 。E—mail:zhouli 163.corn。 · 138 · 机床与液压 第 40卷 F3.3、F3.4或 F3.5常开触点闭合 ,在此时程序指令

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