铸坯去毛刺机液压系统优化改进.pdfVIP

HydraulicsPneumatics Seals／No．11．2014 doi：10．3969j／．issn．1008-0813．2014．11．018 铸坯去毛刺机液压系统优化改进 范 牧，方 涛，叶 颂 TechnicalImprovementofDeburringMachineHydraulicSystem FANMu，FAN G Tao，YESong (武钢股份设备维修总厂，湖北 武汉 430083) 摘 要 ：该文介绍了板坯去毛刺机的结构特点，对该设备存在的问题进行了分析，并提出来相应的改进措施，取得了良好的效果。 关键词：去毛刺机 ；液压系统；改进措施 中图分类号：TH137 文献标识码：B 文章编号：1008～0813(2014)1l一0061—02 0 引言 (2)毛刺机液压缸更换频繁，活塞杆死扣经常出现 松动，有时甚至拉脱。 连铸生产中，去毛刺机设置在切割机后面，目的在 于把铸坯切割时产生的毛刺去掉，以防划伤辊道和轧 辊 ，保证钢材质量。某钢厂去毛刺机在生产过程中，毛 刺机液压系统故障率较高 ，造成板坯去毛刺不干净，不 符合板坯质量标准。为此，我们决定对毛刺机液压系 统进行改进，确保系统使用正常。 1 去毛刺机功能原理及现状简介 某钢厂去毛刺机采用锤刀式毛刺机 ，它利用高速 旋转的一组尖角锤刀把铸机切 口下边毛刺打掉 ，通过 图2 毛刺机液压系统原理图 光电管开关对铸坯位置的精确判断，先进行高速旋转 通过离心力将锤刀甩开，待铸坯切 口下边将要通过时， 2 去毛刺机液压系统优化改进 高速旋转的去毛刺辊抬起 ，锤刀敲击掉毛刺后去毛刺 1)去毛刺机油缸安装方式的改进 辊下降到低位，停止旋转当去除另一端毛刺时，反方向 为了解决了油缸连接头因为去毛刺机运行时动平 旋转重复此动作。锤刀式毛刺机主要由去毛刺辊 ，锤 衡差振动大导致丝扣损坏而拉脱问题 ，我们将油缸安 刀，升降装置，驱动装置四部分组成(见图1)，系统原理 装方式进行改进。原先油缸安装在去刺机辊组轴承箱 图见图2。 上部，靠拉力带动辊组上下动作 (见图3)，油缸改型后 安装在去刺机辊组轴承箱下部 ，通过半圆头连接，顶住 去毛刺机辊组两端的轴承箱上下运动 (见图4)。经过 实践检验，再没有出现油缸死扣拉脱故障，油缸的更换 也比以前方便和快捷。 f． 卜支座 2一提升液压缸 3一传动轴 4一锤刀 5一电机 I a±D，皂 { 图1 锤刀式毛刺机示意图 — 、 康 a±n l ’ l l ! I 主要有如下三个方面的缺陷： ，-_●___——L●衄 ll——l、 (1)毛刺机油缸动作不 同步，导致板坯去刺不