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锥面蝶簧式锁紧油缸中摩擦环的有限元分析
· 信息技术 · 徐荣华,等 ·锥面蝶簧式锁紧油缸中摩擦环的有限元分析 锥面蝶簧式锁紧油缸中摩擦环的有限元分析 徐荣华,王卫英,樊金柱 (南京航空航天大学机 电学院,江苏 南京 210016】 摘 要:锥面碟簧式锁紧油缸 中,摩擦环受力变形复杂,传统的理论力学分析方式过于繁琐。 建立了锥面碟簧式锁紧缸摩擦环的有限元分析模型,利用有限元分析软件 ANSYS计算得到在 不同摩擦环结构下自锁油缸的最大应力、位移和锁紧吨位,可为锥面碟簧式锁紧油缸的设计改 进提供必要 的理论方法。 关 键 词:自锁油缸;摩擦环;有限元分析 中图分类号:TH13;TB115 文献标志码:A 文章编号:1671—5276(2013)05—0093.02 FiniteElementAnalysisofFrictionRinginConeRi ng-discSpringLockingCylinder XU Rong—hua.WANGWei—ying,FANJin。zhu (GollcjeofMechanicalandElectricalEngineering,NanjingUniversityofAeronauticsAstronautics,Nanjing,210016,China) Abstract:Inconering·discspringlockingcylinder,thedeformationoffrictionringisincomplicatedloadingcondition,while,itistoo complicatedtousethetraditionaltheorytoanaliyzethemechanisn.Thispaperestablishes,thefiniteelementanalysismodelofthe frictionringandobtainsthemaximum stress,displacementand locktonnageindifferentstructuresoffrictionringbymeansofthe FEA softwareANSYS.Theresultsprovideatheoreticalbasisfortheimprovementofdesigningconering-discspringlockingcylinder. Keywords:lockingcylinder;frictionring;FEA 0 引言 目前国内外 ,液压缸的自锁已逐渐脱离传统依靠封堵 油路的方法来实现,转而改用依靠机械锁定的方式来实 现…。锥面碟簧式锁紧缸就是一种新型依靠静摩擦力锁 紧的液压缸 ,其结构简单合理 ,蝶簧能够产生足够的锁紧 力在任意位置处长期锁紧,解锁可靠使用寿命长_2J。摩 擦环是其关键技术之一,必须满足材料强度大小合适;若 强度太小锁定吨位不够工程实用不大,强度过大将损坏关 图1 锁紧缸三维剖切装配简图 键零部件。 本文在锁紧缸的探讨过程中,发现锥面蝶簧式锁紧缸 系列的摩擦环在有缺 口结构下其锁紧吨位会得到很大提 2 有限元模型的建立 升,因此计划对现行锥面蝶簧式锁紧缸的摩擦环结构进行 优化,在摩擦环总的缺 口圆心角不变的条件下,改变摩擦 环缺口的数量,同时为优化锁紧缸的体积,将摩擦环厚度 2.1 装配体增量形式协调方程的建立 由75miTt优化为60mm。为验证这种改进方案的可行性 , 两个相互接触的弹性块体-r2。和 ,具有应力边界 需要对摩擦环进行应力位移的分析与计算,为 自锁油缸改 ,= 十, 和位移边界 厂 = + ,而保持整体平衡状 进方案提供必要的理论依据。 态,则整体坐标系xyz下接触系统的有
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