2015年10月质量分析报告剖析.pptx

编制：成品组 2015年10月成品月报及不合格 成品检验数据 不合格描述 质量目标达成情况 不合格因素分析 目 录 产品名称 数量 不合格数 不合格率 备 注（主要不合格） 柜 式 机 28 10 0.74% 漏光（6）、机壳缝隙大（4） 移动 机 70 1 0.07% 蜂鸣器不工作（1） 壁 挂 机 550 40 2.98% 钮扣电池无电（16）灯管不亮（10）、自动不起（3）、显示屏歪斜（8）、机壳未上好（3） 净 化 机 2 0 0.00% 除臭 机 20 4 0.30% 地漏盖安装位置处缝隙过大（3）、循环风机不工作（1） 空气机 495 36 2.68% 立式遥控不起（1）立式缝隙过大（12）移动顶盖有毛刺（15）壁挂导风条变形（5）壁挂装饰条有划伤（1）壁挂卡簧未上（2） 储存器 21 12 0.89% 风机不工作（1）机壳有划伤（7）柜门关闭后灯不熄灭（2）柜门掉角（2） 干燥箱 4 1 0.07% 升温异常（超温）（1） 移动 机 43 7 0.52% 显示屏亮度不够（2）消毒压力不足（5） 清洗设备 39 0 0.00% 洗浴中心 9 0 0.00% 低温器 13 6 0.45% 大小阀异响(2)、加液阀打不开(1)、丝印花(1)、生物实验不合格(1)、密封圈脱落(1) 离 子 50 0 0.00% 总合计 1344 117 8.71% 合格率 91.29% 本月成品检验数据 产品 名称 机 型 不 良 现 象 责任部门不良原因分析 不合格类 1.机壳侧面漏光 2.机壳侧面缝隙过大约2MM 由于来料壳体弯曲变形导致 C类不合格 1.北京时间走不准，主板钮扣电池无电 2.紫外线灯管不工作 3.显示屏歪斜 4.中罩与底板机壳未上好 5.红外线自动不起 1.来料供应商问题导致 2.灯管与灯座接触不良 3.人员安装不到位 4.自动不起为红外线探头质量问题 A类不合格 1.地漏盖安装位置处缝隙过大 2.循环风机不工作 1.机壳本身尺寸过大导致 2.过滤网卡住风机导致不转支 B类不合格 1.立式机遥控不起 2.立式机缝隙过大 3.移动顶盖有毛刺 4.壁挂导风条变形 5.壁挂饰条有划伤 6.壁挂卡簧未上 1.立式遥控接收头线接触不灵 2.立式侧面机壳缝隙过大为设计缺陷 3.移动机顶盖为开模做塑材料，来料问题 4.壁机来料导风条变形 5.在装配过程中装饰条划伤 6.人员疏忽导致 B类不合格 1.循环风机不工作 2.机壳有划伤 3.柜门关闭后灯不熄灭 4.柜门掉角 1.循环风机不工作是由于导线连接不好导致 2.领料装配时发现壳体有划伤 3.柜门锁舌缝隙过大导致无法触动微动开关 4.机壳变形导致 A类不合格 干燥柜升温异常 干燥柜温度探头过近导致升温报警 A类不合格 10月不合格描述 产品 名称 机 型 不良现象 责任部门不良原因分析 不合格类 床单位 LK/CXD 1..显示屏亮度不够 2.消毒阶段压力不足 来料问题，已调节过按钮 B类不合格 低温等离子 LK/MJQ 1.大小阀异响 2.加液阀打不开 3.丝印花 4.生物实验不合格 5.密封圈脱落 1.大小阀阀芯内有异响 2. 来料质量问题 3.插入标识丝印花为丝印网子和油漆配合不好导致 4.待技术分析 A类不合格 10月不合格描述 质量目标达成情况 质量目标指标：成品一次送检合格率为 97.00% , 实际达成率为91.29% 不合格因素分析 成品包装检验 不 良 现 象 单 数 涉及产品 1.新老纸箱混用，未将错误的说明粘贴完 2 2.储存柜型号错误（错误型号ESC-08D.应是ESC-10D，错误型号ESC-04.应是ESC-06） 2 3.储存外包装箱有许多凹坑 1 4.报告单机身编号错误 1 5.漏贴财产保险标签 1 备注：本月成包装检验批次数共87次，其中不合格单7次，合格率为91.95%