工模间隙率对大径厚比筒形件旋压稳定性的影响研究.pdfVIP

Techn0 andTesf工艺与检测 工模间隙率对大径厚比筒形件旋压 稳定性的影响研究 张怀亮 邓 锐 李新和 (中南大学机 电工程学院，湖南 长沙410083) 摘 要 ：应用有 限元软件 MARC对在不同配合间隙率条件下工件受载 出现 的鼓形失稳现象进行了仿真 ；分 析 了芯模与工件的间隙率对旋压鼓形的影响规律 ，并通过旋压实验进行验证 ；从而为研究大径厚比， 超薄壁筒形件制造技术提供理论指导。 关键词：减薄旋压 间隙率 鼓形失稳 大径厚 比 中图分类号 ：TH161．14 文献标识码 ：A StudyontheInflulenceofClearanceRatioontheSpinning StabilityofCylindrical WorkpiecewithHeightDiameter／ThicknessRatio ZHANG Huailiang，DENG Rui，LIXinhe (SchoolofMechanicalandElectricalEngineering，CentralSouthUniversity，Changsha410083。CHN) Abstract：ApplythefiniteelementsoftwareMARC tosimulatethedrum instabilityphenomenon ofloadingwork- pieceundertheconditionofdifferentclearanceratio；Analysetheinfluencelaw ofclearanceratiobe— tweenmandrelandworkpieceonthedrum instabilityandverifyitbyexperiment，SOastoprovidetheory insturctionforresearchingthemanufacturingtechnology ofcylindricalworkpiecewith extrathin——wall andheightdiameter／thicknessratio． Keywords：ThinningSpinning：ClearanceRatio；Drum Instability；HeightDiameter／ThicknessRatio 旋压工艺是一种连续的局部逐点变形 的塑性加工 筒形件变薄旋压时，旋轮局部加载，旋轮与坯料接 工艺，在加工高精度薄壁筒形件方面有着无可比拟的 触区产生塑性变形，旋轮不断改变加载位置 ，坯料连续 优势，可生产 出强度高、力学性能优 良的精密复杂零 塑性变形 ¨。在稳定旋压时，变形区金属受周围金属 件 ，是制造高精度薄壁空心回转体常用的最有效的方 约束发生有序流变 。对于超薄壁大径厚 比筒形件 (直 法之一。由于其具有产品精度高 、性能好 、材料利用率 径为560mm左右 ，壁厚为 0．4mm左右 ，径厚比达到 高、成本低 、所需设备吨位小及工艺柔性高等优点，因 了 1000以上)来说 ，由于工件的高柔性 ，很难形成有 而在航空、航天、兵器 、汽车等金属精密塑性加工技术 序流变所需要的约束边界，旋压过程容易失稳，使旋压 领域 占有重要地位 。 件出现一定程度 的缺陷，其中最常见的就是工件表面 Press，1984：276-278． 8J与日J洛夫 (苏)，畅锦华等．切 削过程 最优化 lMJ．北京 ：国防工业 出 [3]全燕 呜，何振成 ．车 削碳钢 中切削