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小深孔镗孔加工误差补偿方法研究

第 10期 蒋红琰 等:小深孔镗孔加工误差补偿方法研究 ·27 · 设计一种压电陶瓷式镗孔刀具微量补偿装置 ,以 压电陶瓷作为产生微量位移的元件,以压电压力式传 感器作为检测元件 ,将传感器输出的电压信号经过电 路处理输入到Pc机中,根据此输入电压的大小 ,由 l一吸振环 2一减振块 3_一连接体 4一加强镗杆 5一内衬 6一输油轴 卜拉紧螺母 Pc机决定驱动电源该加多大的电压驱动压电驱动器, 利用压电驱动器的逆电效应进行补偿。该工作过程的 图4 抗振镗杆结构图 原理如图2所示。 加工过程中,镗杆受到刀具切削力的作用开始振 动。冲击式减振装置结构简图及数学模型见图5 (弹 簧弹性系数为k,阻尼块阻尼系数为c),减振原理见 图6。假设镗杆的质量为m,当受到瞬时切削力后开 图2 工作过程原理图 始以 =Asintot的规律运动 ,质量为m的冲击块随镗 设计方案如图3所示 的,压电陶瓷 l5通以正负 杆一起离开平衡位置,开始产生位移A,,图6(a)为 交替的直流电,当通 以正电压时,由于反电压效应 , 镗杆处于最大位移的时候 ;当瞬时切削力减小之后 , 其作轴向伸长,经楔块 16推动刀具 3产生一次微量 镗杆和冲击块在弹性恢复力的作用下一起回到平衡位 径向进给,反之通以负电压时,压电陶瓷 15便缩短, 置0,此时镗杆和冲击块都具有最大速度 ,如图 但顶刀具的楔块 16由于斜面式 自锁角不能后退,产 6(b)所示。接着,镗杆继续 向上运动,但在其本身 生了间隙,用弹簧的弹力迫使楔块6插入进去,消除 材料弹性力的作用下,其速度逐渐减小,直至到稳定 间隙,继而压电陶瓷 15再通 以正 电让其伸长推动刀 位置,而冲击块在惯性力的作用下继续以速度 。向 具再径向伸长一点,这样循环动作下去,直到刀具达 上运动,因此冲击块便与镗杆脱离,如图6(c)所示。 到补偿指令所要求的位置时完成补偿动作。 当镗杆由c位置再向平衡位置移动时,镗杆与冲击块 发生碰撞 ,冲击块吸收了镗杆的能量,如图6(d)所 示。接着冲击块在惯性作用下继续 向下运动,如图6 (e)所示,但镗杆振动在3/4周期时振幅由A,下降到 A:。此运动过程重复下去,镗杆的振动能量不断地转 化为冲击块的动能和一部分碰撞热能,使其振幅逐渐 减小,从而起到减振的作用。 1、2、4、8、10、l3一螺钉 3一镗刀片 5一刀座 6--楔块A ia(a~t) 7一弹簧 9~压 电传感器 l1一套筒A 1卜套筒B l4一套筒C 15压电驱动器 16一楔块B 17一质量块 图3 压电陶瓷式镗孔刀具微量补偿装置 1.2 抗振镗杆的设计 由于镗杆的结构尺寸受到被加工孔类零件空间的 限制,使镗杆在整个加工过程处于半封闭空间,因 l一刀头 2一冲击块 3一镗杆 此。镗孔时常常发生振动而影响加工质量。为了

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