130吨锅炉吊装措施剖析.doc

淮化130吨/H锅炉粗、细粉分离器 钢架、锅筒 吊 装 技 术 措 施 建设单位：游清丽 批准：张玉玲 安质部门：郭义阳 审定：张玉玲 设材部门：石贤奎 审核：藤肇伟 施工单位： 编制：藤肇伟 一九九六年四月二十二日 甲方意见 粗、细分离器和锅炉汽包的安装中同意采用汽车起重机吊装。从分做好大设备起吊前的准备工种，90吨吊车职能一次进场，且三大设备就位后总得台班数应控制在4个以内。 锅炉钢架的就位采用50吨汽车吊吊装。 90吨吊车支腿处，为确保安全起吊，同意加垫钢板，钢板数量按实际发生定。 方案中使用道木，我们认为数量偏多。 淮南化工总厂 游清丽 96.5.9 魏明 96.5.9 张琴飞 96.5.9 目 录 概述 吊装设备外形尺寸重量及安装高度 大件运输与吊车进厂 粗、细分离器吊装 锅炉钢架的吊装 汽包吊装 钢索具选择 安全技术措施 主要机具材料 一、概述 淮南化工厂总厂热电分厂130吨/H锅炉设置在老装置内，东西两侧均有在生产的锅炉，唯一的一处机械进出口，最小处公4.5米宽，施工场地非常狭小，吊车站位及设备运输都很困难，为了合理的安排好粗粉分离器，细粉分离器，钢架、汽包等安装高度，重量大的设备安装顺序及方法，使其顺利吊装，特编制此方案。 二、吊装设备的外形尺寸： 1、粗粉分离器：φ3700 H＝9000MM P9400KG EL＝42000MM 2、细粉分离器：φ2650MM H＝15500MM P＝8100KG EL＝28500MM 3、钢架： Z1－Z1反 P=12.4吨 8180*24000MM EL=24000MM Z2－Z3反 P=12.7吨 5590*24000MM EL=24000MM Z3反－Z2反 P=12.7吨 5590*24000MM EL=24000MM 汽包 φ169×10042 P＝22857KG EL＝25690MM 三、大件运输与吊装进厂 根据细粉分离器，粗粉分离器，汽包的外形和重量，吊装前的运输拟分别采用18吨汽车、40吨拖车与50吨汽车吊配合进行装卸和运输，运输前要对运输路线进行核查，确保工件能安全顺利通过，为防止汽包等在运输载体上移动或晃动，应用5吨手动葫芦封车（50吨、90吨）。 由于现场地面多为回填土，大吊车进厂前应在地面上铺设钢板（δ＝12MM），面积约为160平方米，为了保证90吨吊车顺利进入起吊位置，现场必须保证足够的场地，具体面积尺寸见（图一），所有在场地内的施工设备均应移出。 四、粗、细粉分离器吊装 粗、细粉分离器长分别为15500MM和9000MM，考虑到运输困难，供货时均分段供货，吊装时细粉分离器分段吊装，粗粉分离器分段吊装。 起吊能力校核 粗、细粉分离器吊装时使用90吨汽车吊，其中吊细粉时使用臂长L＝53M（含9M杆），工作半径20M，粗粉吊装时使用臂长L＝53M（含9M杆），工作半径26M。 2．1起吊能力校核 细粉分离器吊装时，臂杆长53M，工作半径20M，此时90吨吊车额定载荷查性能表得：G＝4.5吨,由于细粉分离器净值8100KG,为此,吊装时应分段进行,其分割后重量最大不能超过4000KG。 起吊时最大重量P＝P1＋P2＋P3＝4400KG P1――细粉分离器分割后最大重量4000KG P2――索具及副钩重量200KG P3――设备平台支腿重量100KG G﹤P满足使用要求 2．1．2起吊高度校核 细粉分离器吊装时，臂长53M，工作半径20M，经查表的最大提升高度H＝50M，吊装时主钩所需最大高度h＝h1＋h2＋h3＋h4＝46M h1---建筑物高度29.1米 h2—索具绑扎位置与主钩位置与主钩距5M h3—主钩与定滑轮距离取2米 h4—索具绑扎位置距工件下边距10M H﹥h满足要求 3．1起吊能力校核 粗粉分离器的总量9400KG，安装在距2轴10400的位置，由于主框架碍事，工作半径必须选在25M处，此时使用53M臂长（含9M杆），额定载荷G＝2700KG，由于粗粉分离器为分段供货，最大散件供货重量为2500KG，吊装时最