130试用操作规程剖析.docx

 PAGE \* MERGEFORMAT 45 河北凯跃集团130T生物质锅炉TG-130/9.8-S操作运行规程（试行）热电车间2016/7/28   目 录 第一章 设备的简要特性 5 第一节 设备概况 5 第二节 锅炉整体布置简述 5 第三节 设计规范 5 第二章 锅炉启动前的检查与试验 10 第一节 冷态启动前的检查与准备 10 第二节 锅炉机组新装与大修后启动的检查与试验 15 第三章 锅炉冷态试验 19 第一节 冷态试验的目的 20 第二节 冷态试验前的准备工作 20 第三节 测定布风板空板阻力 20 第四节 布风板均匀性检查（沸腾法） 20 第五节 冷态料层阻力特性试验 21 第六节 检查回料系统的工作性能和可靠性 21 第四章 循环流化床锅炉点火 22 第一节 一般规定 22 第二节 点火过程中安全注意事项 22 第五章 锅炉升压与并列 23 第一节 升压时间与升压曲线 23 第二节 升压过程的操作 24 第三节 升压过程的注意事项 24 第四节 安全阀的整定 25 第五节 锅炉并列 26 第六章 流化床锅炉燃烧调整 28 第一节 燃烧控制与调整的主要任务 28 第二节 床温调控 29 第三节 床压调控 30 第四节 炉膛负压的调控 31 第五节 烟气含氧量调控 31 第六节 物料循环倍率的控制 32 第七章 锅炉运行中的监视与调整。 33 第一节 锅炉运行的调整任务 33 第二节 锅炉水位的调整 34 第三节 汽压和汽温的调整 36 第四节 锅炉排污 37 第五节 排渣放灰与打焦 38 第六节 转动机械的运行监视 40 第八章 自动装置的运行 41 第一节 汽包水位自动控制 41 第二节 主汽温度自动控制 42 第三节 炉膛负压自动控制 42 第四节 燃烧自动控制 43 第五节 DCS操作注意事项 43 第十一章 锅炉机组的停运 48 正常停炉程序 48 第二节 停炉后的冷却 49 第十二章 锅炉事故处理 50 紧急停炉与申请停炉 50 第二节 锅炉满水 50 第六节 锅炉缺水、水位不明及叫水程序 52 第七节 汽包水位计损坏 54 第八节 汽水共腾 55 第九节 锅炉承压部件损坏 56 第七节 锅炉及管道的水冲击 60 第八节 锅炉灭火 61 第九节 流化床结焦 62 第十节 旋风筒内再燃烧 64 第十一节 返料器结焦或终止 65 第十二节 负荷骤减与骤增 66 第十三节 厂用电中断 67 第十四节 风机故障 69 第十五节 放渣管堵塞 71 第十三章 锅炉保养 71 短期维护 71 第二节 长期备用（超过两周） 72 锅炉运行规程 第一章 设备的简要特性 第一节 设备概况 锅炉型号 TG-75/5.3-T 制造厂家 南通万达锅炉股份有限公司 制造日期 2008年12月 投产日期 2009年7月 第二节 锅炉整体布置简述 本锅炉由浙江大学与南通万达锅炉股份有限公司联合设计开发的中温次高压、单锅筒﹑自然循环、生物质循环流化床锅炉。锅炉采用半露天布置，钢结构，燃用稻壳，秸秆，农林废弃物等生物质燃料，固态排渣。锅炉采用循环流化床燃烧方式和高温分离循环返料的燃烧系统。该系统由炉膛、物料分离收集器、返料器三部分组成。炉膛为膜式水冷壁结构，下部为倒锥型流化燃烧段，即密相区。炉膛上部为稀相区。底部为布风板，布风板上布置有蘑菇型风帽，布风板下为一次风室。一次风经风帽小孔进入密相区使燃料开始燃烧。二次风从由料层上方的二次风口送入炉膛。锅炉燃烧后产生的灰渣通过布风板中心左右两个排渣孔放出。为防止水平烟道积灰，在分离器入口区域布置了松动风。过热器分包墙、低过，屏过，高过四级过热器。在低过和屏过之间、屏过和高过之间各设有喷水减温器。屏过布置在炉膛顶部靠出口处，高过布置在水平烟道，低过、省煤器、空预热器均布置在竖井烟道内。锅炉采用轻柴油床下点火。 第三节 设计规范 锅炉主要设计参数 序号 项目 单位 数值 1 额定蒸发量75 t/h 2 锅筒压力 5.9Mpa 3 主蒸汽压力 5.3Mpa 4 主蒸汽温度450 ℃ 5 给水温度 130℃ 6 排污率2 7 %冷空气温度20℃ 锅炉热效率 序号 项目单位 数值 1 排烟损失7.5% 2 气体未完全燃烧损失0.1 % 3 固体未完全燃烧损失 2.1% 4 散热损失0.8 % 5 排渣热损失 0.1% 6锅炉效率89 %.4 锅炉整体布置基本尺寸 锅炉深度（前后支柱中心距离