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30MW护环的制造工艺研究

医 Forming 30MW护环的制造工艺研究 太原重工大锻件分公司大锻件研究所 (山西 030024) 李荣红 目前 ,国际上制造高品质护环的主要材料为 力时温度应在不低于400℃的条件下进行。金相检 1Mn18Cr18N (18—18),但 由于18一l8护环制造 查锻件的晶粒度应满足ASTM I级或更好。 难度极大,国内汽轮发 电机所需的许多规格18—18 2.30MW护环热锻工艺研制 钢护环主要依赖进1:3。2010年,我公司 自己研发制 依据材料特性,确定冷变形强化率,即确定强 造了两套专用工具,成功解决了18— 18护环的冷 化变形前护环尺寸。 变形强化问题,同时彻底解决了液压胀形的 “喇叭 (1)热锻毛坯锻件尺寸如图2所示。 口”问题。我公司利用液压+楔块为国外某电机有 限公司成功制造了30MW ,材质为18—18护环,性 /////////////. J 能全部合格,并形成批量生产能力,填补了我公司 制造的空 白。 1.30MW护环的技术要求 按用户提供文件。主要技术指标为:化学成分 1 要求如表1N示。力学性能要求如表2所示。取样位 ’,///////////// 置及取样数量如 图IN示 。 一 710 一 表 1 化学成分要求 (质量分数) (%) C I Si Mn l P l S I Cr l N 图2 锻件毛坯尺寸 ≤0.12I≤0.80I17.5—20.00l≤O.o5l≤0.015I117.5—20.00OI.5加.75 (2)热锻工艺方案见表3。采用电渣重熔钢 表2 力学性能要求 锭,其尺寸为 640mm×1420mm,在12.5MN水压 RM/Pa f R M/Pa fA (%)iz(%) 【KV2/J 1100~1280 l ≥1100 I ≥20 ≥50 I ≥90 机上锻造 。 表3 护环热锻工艺方案 a 根 火次 锻造温度/~C 变形过程说明

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