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超高速螺纹铣削加工
圜 超高速螺纹铣削加工 邯郸新兴重型机械有限公司 (河北 056017) 申香平 超高速螺纹铣削加工技术是随着机床数控技术的不 孔 (外圆)相切,开始切削,同时主轴绕规定数值的圆 断进步,结合旋风铣削加工技术发展而来的一种新的螺 周进行公转360。,并螺旋向前移动一个螺距,主轴退回 纹加工方法。螺纹铣削具有加工效率高、螺纹质量高、 圆心,如螺纹长度不够,则继续向前重复一个循环 (整 刀具通用性好、加工安全性好等诸多优点,可以显著降 体硬质合金螺纹铣刀一般就是一个循环)。 低刀具成本,仅用一把刀具就可以生产出具有相同螺距 但不同直径的螺纹,并可在任何螺纹公差带内制造加工。 1.螺纹铣削原理 通过数控机床的三轴联动,利用成形螺纹铣刀进行 螺旋插补铣削而形成螺纹,刀具在水平面上每作一周圆 周运动,在垂直面内则直线移动一个螺距 (见图1、图 2)。具体加工轨迹为机床主轴带动刀具高速旋转,自0 点进给至规定长度,刀具向一侧偏移一个位移量,与底 图1 内螺纹 图2 外螺纹 全满足了加工刚性的要 (1)刀具及刀柄改进前 轧辊装夹部位和被加工部 求。 位长度较短时,方滑枕与夹具发生碰撞干涉。刀具无法 第二种改进是解决 到达加工部位实现加工,因此,诸如此类的产品只能转 轧辊直径落差较大,主 给其他的普通镗铣床加工,且加工精度和效率都较低, 轴箱方滑枕上的刀柄与 质量不稳定。另外,轧辊直径落差较大,产品由于刀柄 轧辊工件碰撞干涉问 与轧辊干涉也无法实现加工,使该机床加工范围较窄, 题。如图5所示,针对 没能发挥其优势。 轧辊工件直径落差大的 (2)刀具及刀柄改进后 解决了方滑枕及刀柄与夹 问题,我们充分考虑刀 具和工件干涉问题,扩大了数控双面铣加工产品范围。 图 5 具的刚性因素,适当加 而且通过数控程序可以实现各种圆弧面的加工,效率 1、4.方滑枕 2、3.铣刀 长刀具 :,使刀具足 5.轧辊 6.夹具 高、精度好、加工质量稳定,充分发挥出该机床的性能 以接触到轧辊轴颈根部 优势,使产品质量跨越一大步。 圆弧,实现加工。而此时方滑枕上的刀柄端面与轧辊工 5.结语 件保持安全距离S:,避免了方滑枕上刀柄与轧辊工件的 数控双面铣刀具及刀柄的改进,解决了几何尺寸较 碰撞干涉。 为特殊的轧辊产品由于机床干涉而无法加工的问题。该 4.效果对比 项改进费用少、结构简单,很容易做到。在加工中,操 此项改进经过生产实践的检验,解决了机床干涉无 作简单,使用方便。可以将改进后的刀具及刀柄标准 法加工特殊尺寸轧辊的难题。充分发挥了数控双面铣机 化、系列化,通用于其他镗铣床,具有推广价值。MW 床的优势,效果良好。我们将改进前后作一个对比: (收稿Et期:20091l12)
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