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车削中心主轴系统热特性有限元分析的研究

第 9期 组 合 机 床 与 自动 化 加 工 技 术 NO.9 2011年 9月 M odularM achineTool& AutomaticM anufacturingTechnique Sep.2011 文章编号:1001—2265(2011)11—0006—03 车削中心主轴系统热特性有限元分析的研究米 李金华,刘永贤,韩家亮,于 杨 (东北大学 机械工程与 自动化学院,沈阳 110819) 摘要:以精密车削中心主轴 系统为研 究对象,将有限元技术应用于其主轴 系统的热特性研 究,在机床 热分析理论基础上,计算了液体动静压轴承 内外壁 的温度和主轴箱体的温度 ,建立并分析 了主轴 系 统的稳态温度场和主轴的变形情况,为系统热补偿提供 了理论依据。 关键词 :机床 ;稳态温度场;热变形 ;耦合分析 中图分类号 :TH161.4 文献标识码:A FeaontheThermalCharacteristicAnalysisofSpindleSystem ofTurningCenter LIJin—hua,LIU Yong—xian,HAN Jia-liang,YU Yang (SchoolofMechanicalEngineeringAutomation,NortheasternUniversity,Shenyang110819,China) Abstract:Thespindlesystem ofturningcenterisresearched,andFEA isappliedonthethermalcharac- teristicanalysisofitsspindlesystem .Basedonthetheoreticsofmachinethermalanalysis,FEM isused tocalculatethetemperatureinsideandoutsidewallofthehydraulicdynamic--staticbearingandthehead-- stock.Itnotonlybuildsthesteadythermalfieldofthespindlesystem is,butalso analyzesthethermal deformationofthespindle.Theyprovidethedataforthethermalcompensationofthespindlesystem . Keywords:machinetool;steadythermalfield;thermaldeformation;couplinganalysis 场为基础计算出主轴的热变形。从而在该机床的设 O 引言 计阶段预测 了机床主轴箱体 的温度场和热变形情 机床的热误差是指由于机床温度升高导致机床 况 ,为机床结构改进和热补偿措施提供了相关依据。 部件变形或膨胀而 引起工件和 刀具之 间的相对位 1 车削中心主轴系统结构 移 。大量的研究表 明,热误差是影响高速机床加工 精度的主要 因素之一 ,在精密加工中约 占机床总误 . 该车削中心 由床身、主轴箱 、卡盘、床鞍 、尾座、 差的40%~70% 。国内外很多学者对机床的热特 纵横滑板 、电动刀架 、数控系统、伺服驱动系统、电气 性进行研究 ,日本 的M.Mori与美 国的M.Fujishima 系统、液压系统、冷却系统及润滑系统等构成。主轴 等通过使用 CAE技术与参数化设计方法对主轴箱进 的前后轴承均采用动静压轴承 。如图 l所示为该机 行优化 ,降低 了主轴的热误差;韩国的Jong—JinKima 床的主轴系统结构。 等建立 了高速进给系统 的温度场;台湾 的 Cheng— HsienWu等通过有限元方法 ,分析了滚珠丝杠在运动

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