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数控机床伺服进给系统动态性能测试平台开发
学兔兔 I泣 lI5 似 数控机床伺服进给系统动态性能测试平台开发 DevelopmentofCNC machinetoolservefeed system dynam ic perform ancetestplatform 孙名佳,谭 智,曹文智,马晓波 SUNMing-jia,TANZhi,CAOWen.zhi,MAXiao.bo (沈阳机床 (集团)有限责任公司高档数控机床国家重点实验室,沈阳110142) 摘 要:首先分析了数控机床伺服进给系统动态性能测试功能需求和方案,之后给出了基于正弦波编码 器的位置信号算法和基于矢量控制原理的ia算法,描述了基于Labview和NI数据采集设备的软 硬件平台搭建,实现了数控机床伺服进给系统位置、速度和电流iq的同步测试,最后给出了测 试平台的实际应用效果。 关键词:数控机床;伺服进给系统;动态性能测试 中图分类号:TP29 文献标识码:A 文章编号:1009-0134(2014)05(上)-0028-04 Doi:10.3969/J.issn.10D9—0134.2014.05(上).09 0 引言 伺服电机扭矩的测试一般是通过与伺服 电机 转子 同轴安装 的扭矩传感器实现 的。这种方式 的 数控机床 的响应速度和轮廓精度很大程度上 优点是可以直接测量到伺服 电机 的输 出扭矩 。但 是 由伺服进给系统动态性能决定的。因此对伺服 进给系统的动态性能进行测试是十分必要的。 是数控机床 自身一般不配备扭矩传感器,机床装 本文基于Labview软件和NI数据采集设备,搭 配完成之后再安装扭矩传感器也不现实。因此需 要寻找一种间接的扭矩测量方法 。 建了数控机床伺服进给系统动态性能测试软硬件 平台,实现了伺服进给系统速度、位置和伺服电 目前数控机床伺服控制系统一般采用的是矢 机电流iq的同步实时测试 。不同数据的同步测试有 量控制 。由永磁交流 同步伺服 电机矢量控制原理 可知 ,伺服电机 电流iq与伺服电机 电磁扭矩Tm有 利于数据间的对比和分析,可以更清晰地反应伺 服进给系统的动态性能。 如下关系 : = X‘ (1) 1 测试平台功能需求和方案分析 其 中,Kt为电机转矩系数 。 数控机床伺服进给系统作为一个典型的机 电 由式(1)可以看出,iq与Tm成 比例关系,曲线 一 体化伺服系统,其机与电联系的桥梁就是伺服 形状一致,数值相差Kt倍。因此可以通过测试iq间 电机 的转矩 。因此想要全面 了解该系统的动态性 接反应转矩 。 能,除了要测试位置和速度信号外,还要测试伺服 矢量控
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