金属壳体拉胀模具.pdfVIP

模晷技术网 蠹 hL[p：／／www．szmolOs．COrn模具制造立体传媒电子商务平台 金 雁压暮毛=壳b体 拉 胀 模 具 钟小勇 东莞市聚着成五金制品有限公司(广东东莞 523682) 摘【要】介绍了拉胀工艺在金属壳体制造中的优势、拉胀工艺要点、金属壳体拉胀模具的设 计与制造以及试模过程。 关键词：金属壳体；拉胀工艺；拉胀模具 中图分类号：TG385．2 文献标识码：B Drawing-BulgingDiefortheM etalShellParts A【bstract】Thispaperexpansiontechnologyadvantagesinmanufacturingmetalshell， drawing—bulgingtechnologymainpoints，dielectricmetalshelldrawing—bulgingdiedesignand thetestprocess． Keywords：metalshellparts；drawing～bulgingprocess；drawing—bulgingdie l 引言 状的金属壳体。从预制毛坯到拉胀成形的过程中， 关于金属壳体 “拉胀”工艺 ，目前尚无明确统一 最明显的特征是预制毛坯会发生 “膨胀 ”变形 ，同时 定义。它是将预制好的金属壳体毛坯 (如图1、图2 毛坯材料也会 “流动”。“拉胀”成形兼有拉伸与胀形 所示)，采用拉胀模具 (如图3所示)将其拉成各种形 的特征。 由定位销25保证。凹模上2xM6mm螺孔，供拆卸用。 (3)落料 凸模采用 Crl2MoV制造 ，淬硬至58～ 凹模线切割加工后的内形孑L工作刃口部分保持 62HRC，由线切割切成直通式形状 ，与凸模同定板过 3．5mm长 ，并须进行必要的研磨 ，注意出件斜度的方 盈配合后铆接固定。此工艺过程比较方便 ，但铆接要 向性。工作刃口下漏料部分单边放大0．2mm。 牢固，也需要留有备件，便于维修更换。 (2)落料工位的模座内下 出件孔 ，装有导件槽 (4)为了保持送料稳定地进入模具 ，左右方向靠 23，如图5所示。它使落下的制件达到有序排列叠加 固定卸料板的导料槽控制外，在进料 口由件 18、19、20 在一起。 (见图3)组成的微压装置对条料进行微斥，防止料的 起伏窜动 。 4 结束语 该模具与薄板凹模经生产实践使用证叫，结构合 理、薪颖、简单耐用，维修操作方便。采用整体薄钢板 内形孔放大 凹模不仅对节省优质钢有特殊意义，而且便于模具制 尺寸按凹模内孔均匀放大02mm 单边) 造和装置。 参 考 文 献 [1] 陈炎嗣．多T位级进模设计与制造 M【】．北京：机械丁、【{ 版社 ，2006． 作者简介：陈炎嗣，男，1936年生，长期从事模具 装配后加工 设计制造和技术管理工作。