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电池安装盒热流道注射模设计
52 模具工业 2013年第39卷第am 电 池 安 装 盒 热 流 道 注 射 模 设 计 张水连 (广东省技师学院,广东 惠州 516100) 摘要:介绍了电池安装盒注射模采用热流道浇注系统的结构形式,通过应用斜导柱侧向抽芯机构,解决 了塑件侧孔的脱模。热流道浇注系统的采用,缩短了制件的成型周期,节省了原料,在很大程度上提高 了塑件质量。经大批量生产检验,制件的尺寸精度高,注射成型工艺过程稳定可靠。 关键词:电池盒;热流道;注射模;侧向抽芯机构 中图分类号:TG241;TQ320.662 文献标识码:B 文章编号:1001—2168(2013)08—0052—04 Hotrunnerinjectionmouldforbatteryinstallingbox ZHANG Shui.1ian (GuangdongTechnicianCollege,Huizhou,Guangdong516100,China) Abstract:The structure nad type ofthehotruIlnergating system used in the injection mould for a battery installing box were presented.Through the side core-pullnig mecha- nism usnig na gle guide pillar,hte demoulding ofsidehole wasrealized.Themoulding cy- cleWas shortenedna dhtematerialWas savedbyusnightehotrunnergating system while hte quality ofproductswasalso improved. Keywords:battery box;hotrunner;injectionmould;sidecore—pullingmechnaism 1 引 言 题。与此同时,多腔模所采用的侧浇 口进料形式, 图l所示电池安装盒用于某种型号打印设备 对于这种尺寸较大的长条形盒类塑件,易在成型时 中,塑件的最大外型尺寸为:304mm~100.5mmx65 出现流水纹、熔接痕和缺料等缺陷,故采用单腔模 mm,其材料为ABS,颜色为黑色。外观要求其外表 对塑件成型后的质量有利。如采用单腔模,则只能 面为光面,无流水纹、收缩痕、飞边和缺料等常见的 采用从塑件顶部的中心进料。其浇 口的形式有以 缺陷Ⅲ。 下几种选择。 (1)直浇 口。直浇 口是一种非限制性浇 口,具 2 塑件结构工艺分析 有流程短,流动阻力小,进料速度快的特点,适用于 由图1可知,塑件采用注射成型工艺生产时,其 大而深的塑件 。但成型后浇 口的痕迹大,会影响 模具的分型面可选在底部圆角的最大轮廊处。塑 塑件的外观质量。 件为一长条形塑料盒,其一端的V形侧立面上有2 (2)点浇 口。点浇 口又称针点式浇 口或菱形浇 个直径为 .5mm的通孔,此外还有4个异形通孔, 口,其特点是浇 口截面小,成型后开模时浇 口可 自 成型这些侧孔必须采用侧向抽芯机构。塑件的内 动拉断,浇 口对塑件外观影响小,但成型时需要有 部有4个内径 mm、外径~10mm的光孔为盲孔, 较大的注射压力p。模具需选用多分型面的三板式 用于安装连接螺钉,这些盲孔可采用成型杆与推管 模架。成型后需要较大的开模行程来脱模。 配合使用的顶管机构成型
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