粉末冶金成型模具芯棒制造工艺的改进.pdfVIP

· 机械制造与研究 · 朱雅平，等 ·粉末冶金成型模具芯棒制造工艺的改进 粉末冶金成型模具芯棒制造工艺的改进 朱雅平 ，袁玉兰 (南京理工大学 工程训练中心 。江苏 南京 210094) 摘 要 ：粉末冶金成型芯棒是成型粉末冶金制品内孔的关键零件 ，要求性能高、尺寸精度高、形 位公差高和低的粗糙度。特别是细长芯棒 ，传统的加工方法很难达到芯棒的各项技术要求。 通过对芯棒加工方法的研究与改进 ，实现 了批量生产满足各项技术要求的芯棒，解决了制约粉 末冶金批量生产带孔制品的瓶颈问题。 关键词 ：粉末冶金 ；芯棒；改进 中图分类号：TH16 文献标志码：B 文章编号：1671-5276(2012)03-0037-02 ImprovementofProductionTechnigueforPowdermetallurgyM oldingCoreRod ZHU Ya—ping，YUAN Yu—lan (NanjingUniversityofScienceandTechnology，EngineeringTrainingCenter， Nanjing210094，China) Abstract：Powdermetallurgymoldingcorerodisinneedofgoodproperty，highdimensionalaccuracy，lowgeometrictoleranceand roughness，becauseitisapivotalpartwhichisusedtoiorm theholeofthepowdermetallurgyproducts．Thetraditionalprocessing methodscan’tmeettherequirementsofthemandrel，especiallyforthe slendermandre1．Inthispaper，theboffieneck ofpowder metallurgymassproductionisso~edandmassproductionofkindsofmandrelsisrealized，byresearchingonandimprovingthepro- cessingmethodsofmandrels． Keywords：powdermetallurgy；corerod；improvement 0 引言 1 问题提出 粉末冶金成型芯棒是保证制品的内孔成形的模具零 在加工芯棒过程中，芯棒的成品率只有 10％ ～20％， 件，其表面承受较大的压应力 ，并受到粉末的反复摩擦，当 主要反映在芯棒的尺寸公差及形位公差超差，另外芯棒的 粉末填充不均匀时，还承受大的弯曲应力，因而要求有高 使用寿命低。制约了粉末冶金制品的批量生产。 的抗变强度、高硬度、高耐磨性。芯棒大多数为长杆件，在 压制和脱模时，其下部连接部分反复承受拉、压应力作用 ， 2 问题分析 要求有好的韧性和高的疲劳强度 ，为此芯棒工作部分要求 硬度大于60HRC，其余部分硬度 35～45HRC。 2．1 芯棒传统加工工艺 下面以直径 d3 oosmm，长度 120mm的芯棒为例 (如图1所示)，介绍其制造工艺，制造过程中遇到的问题 下料一热处理一车加工一热处理一磨加工一钳工 及改进后的新工艺。 研磨 1)下料 ：选用GCrl5、直径dl0mm长度 125film 。 2)热处理：球化退火使碳化物呈粒状分布，改善切削