级进模冲压时常见问题及处理方法.pdfVIP

· 冲 模 技 术 · 级进 模 冲 压 时常见 问题 及 处理方 法 文学红，郑锦标，麦伟锦 佛 山职业技术学院机 电工程系(广东佛山 528137) 摘【要】针对级进模生产中常见的问题，分析了产生的原因，并逐一提出了处理方法，对改 进级进模设计、制造和生产使用具有借鉴作用。 关键词：级进模 ；冲压 问题 ；处理方法 中图分类号：TG385．2 文献标识码 ：B CommonProblemsandTreatmentM ethods f0rtheProgressiveDieStamping A【bstract】Forthecommonproblemsintheproductionofprogressivedie，thecauseswere analyzed，and eachtreatmentmethodwasproposedonebyone，thepaperhasreferenceto improvetheprogressivediedesign，manufacturingandusing． Keywords：progressivedie；stampingproblems；treatmentmethods 1 引言 (4)凸、凹模配合间隙不合理，上下偏移或松动， 冲压模具以高精度 、高效率 、长寿命的级进模为 在冲压时一边间隙过大产生毛刺，另一边间隙过小磨 重要发展方向，级进模有结构复杂、制造难度大和成 损刃 口Ill。 本高的特点。在级进模冲压生产中，模具常见故障产 (5)模具上下错位。 生的原因及冲压不 良现象必须做到具体问题具体分 处理方法 ： 析，采取行之有效的处理方法，从根本上解决所发生的 (1)当凸、凹模刃口磨损后 ，应及时修磨凸、凹模 问题，从而达到延长模具寿命，降低生产成本的目的。 工作端面，使刃口保持锋利状态。 (2)提高凸、凹模加工精度 ，根据断面质量、尺寸 2 级进模冲压时常见问题及处理方法 精度、冲模寿命和冲压力等因素设计合理间隙。 2．1 冲压件毛刺 (3)研磨刃 口。 冲压件毛刺是指冲压切 口面高出材料部分 ，沿着 (4)调整冲裁间隙，确认模板型孑L磨损或成形件 冲压或挤压方向产生 ，毛刺的高度超过一定限度，将 加工精度等问题。 影响冲压件的质量和使用性能。 (5)更换导向件或重新组装模具。 产生原因： 2．2 废料上跳 (1)模具刃 口磨损 ，其刃口处形成圆角。当凸模 废料上跳是指废料从下模刃 口跳出来，落到下模 磨损时，会在落料件上端产生明显毛刺 ；当凹模磨损 板或其他地方。废料上跳会造成冲压件报废 ，严重时 时，会在冲孔件的下端产生明显毛刺 ；当凸、凹模均磨 引起模具损坏，威胁人身安全。 损时，会在两端都产生毛刺。 产生原因： (2)凸、凹模配合间隙过大 ，冲压时凸模刃 口附近 (1)冲压件轮廓形状简单的比复杂的易上浮，废 材料的裂纹向里错开一段距离，材料受到较大的拉伸 料太轻或处于周边开放状态，也会引起废料上跳。 力，材料边缘的毛刺较大。 (2)修磨模具零件时没有进行完全的消磁处理， (3)刃 口崩角。 当加工磁性材料时，这种微磁力能吸附废料上跳。 · 16 ·