组件基板级进模设计.pdfVIP

淮安仕泰隆国际机 电模具城 全球招商热线：051720线) ST L 网~ ：www．stelong．com 《冲 模 技 术 I e e 0 N ＼ 组 件 基 板 级 进 模 设 计 姜伯军 江苏常州明顺电器有限公司(江苏常州 213015) 【摘要】介绍了冲件的冲压工艺分析过程，载体的合理选择与配置，带料排样方案的确定和 比较，级进模具的总装结构。 关键词：组件基板；工艺分析；排样图；模具结构设计 中图分类号：TG385．2 文献标识码 ：B 文章编号：1671—3508—2009—10—39—519 DesignofProgressiveDiefortheComponentSubstrate A【bstract】Introducedstampingprocessanalysisofthecomponentsubstrate，carrierselection andconfigurationoftherational，withstripmaterialprojectsdetermineandcompare，andthe progressivedie． Keywords：componentsubstrate；processanalysis；layoutdrawing；diestructuredesign l 组件基板冲压件的工艺性分析 该冲压件有多孑L冲裁、冲叉成形和外形翻边的要求， 图l所示为组件基板零件图，材料为H62铜带，料 并结合级进模材料在连续送进冲压过程中所需的连 厚0．8mm。图2为该冲压件的展开图。 接强度。初步确定冲压件单列直排并采用本体为主 该零件为整机结构件中的基体安装件，其基本工 载体，在带料的一侧设置单辅助载体，另一侧设置两 序由外形冲切一冲4圆孑L一冲4小方孔一冲2长方孔 个辅助载体的排样方案，如图3所示。因冲压件有冲 冲切2处叉 口一外形翻边成形。 裁毛刺方向面的要求，向下翻边后的成形对凸模部位 为适应大批次生产要求，保证稳定 、一致的冲压 的包紧力是比较大的。翻边后的顶出结构设计应采 件质量，采用级进模冲压加工是最佳的生产方式。 用相应的强力措施，以避免顶出不畅或顶出变形，在 该冲压件从外形分析看 ，属浅拉伸工件，选用带 具体的排样设计中应充分注意。 料的连续拉伸冲压加工工艺形成较为理想。但其结 构外形部分有3处缺 口，如采用在拉伸前先冲切缺 口， 冲压件材料部分与载体的连接设计较为困难；而在拉 伸后再冲切3缺 口则后面的冲裁将影响到切 口处的冲 切质量。因此，在排样设计时应充分注意到这一点。 冲压件中间部分需冲裁的孔较多，各孔距 问的距 离尺寸较小，为保证凹模的工作强度和避免各冲裁凸 模间可能产生的相互干涉，应分解成若干个冲裁工序 后，设置在不同工位上冲加工。 各工序排列顺序的合理性既要保证冲压件分工 位冲切后的外形质量 ，又要确保带料在连续送进过程 中与冲压件的连接强度；既要不使材料利用率降低太 多，又要保证凹模型孔间的工作强度。 综合以上因素，在分析冲压件展开图形后 ，针对 图1 组件基板 · 12 · 模《具制造72010年第1期 昆山仕泰隆国际机械模具城 全球招商热线 ：051220线 ) ST L 网址 ：Www．ste