温挤压模具冷热疲劳早期失效模拟分析与探讨.pdfVIP

主题：攫具翻造技术I Topcs：ManufacturngTechnologyofMouldsDiesI一 温挤压模具冷热疲劳早期失效模拟分析与探讨 栗育琴 (泸州职业技术学院机械工程系，四川 泸州646005) 摘 要：生产某壳体零件的模具存在着严重的冷热疲劳早期失效现象，结合生产实际利用DEFORM 有限元 模拟软件对其温挤压过程进行了模拟。通过对比模拟分析可知得到凸模在工作时不同时刻时的温 度值，不同模具预热温度和坯料温度下模具的最高温度分布以及急冷急热温度差范围。为了减缓模 具的冷热疲劳，模具预热温度最好控制在200—300℃之间。坯料加热温度控制在800℃内。 关键词：温挤压 冷热疲劳 模具失效 寿命 有限元模拟 DEFORM 中图分类号：TG376 文献标识码 ：A Simulationanalysisanddiscussionoftheearlyfailureofwarm extrusionbecauseofdiecoldhotfatigue LIYuqin (DepartmentofMechanicalEngineering，LuzhouVocationaland TechnicalCollege，Luzhou646005，CHN) Abstract：Forthedieearlyfailurebecauseofseverecoldhotfatigue，thewarm extrusion processofashellpart wassimulatedusingDEFORM finite elementsoftware．Thetemperatureofmaledieatdifferentmo— merits，themalediemaximum temperaturedistributionwithdifferentmouldpreheatingtemperatureand blanktemperatureandtherangeofmouldheatingandcoolingtemperaturedifferencewereacquired．For slowingdownmouldcoldhotfatigue，themostreasonablemouldpreheatingtemperatureis200～300 ． andthemostreasonableblanktemperatureisunder800℃． Keywords：Warm Extursion；ColdHotFatigue；DieFailure；DieLife；FiniteElementSimulation；DEFORM 从生产现场发现，挤压某壳体零件的凸模经常因 图片。本文借助有限元模拟软件 DEFORM结合生产 在急冷急热的恶劣工况下工作而造成冷热疲劳失效， 实际对温挤压过程进行模拟，得到相关数据 ，分析了此 图1是实际拍到的冷热疲劳造成模具开裂失效的模具 类模具冷热疲劳失效的成因，并且通过对 比试验分析 (6)工件要夹紧，以防在车削时打滑飞出伤人和 资金 。 扎刀 ； 参 考 文 献 (7)在车削时要充分地加注乳化液冷却，可以减 [1]陆根奎．车工技师培训教材 [M]．北京：机械工业出版社，2005． 小工件的变形和延长刀具的寿命 ，及减小表面粗糙度