浮标盒盖单型腔注射模设计.pdfVIP

· 塑 料 注 射 模 技 术 · 浮标合try1茔口卫单型腔注射模设计 王玉忠 ，张建雷 ，孟玉喜 1．南通苏禾车灯配件有限公司(江苏南通 226000) 2南通开放大学机电工程学院(江苏南通 226006) 【摘要】通过对浮标盒盖塑件的成型工艺特点进行分析，介绍了单型腔塑件分型面的选择、 {一十． 浇注系统和推 出板的设计 ，着重阐述了螺纹型环镶块的可设计方案的比较和确定，以及塑 件二次顶 出的设计思路与方法。 关键词 ：成型工艺；螺纹型环镶块 ；二次顶 出机构 ；注射模设计 中图分类号：TQ320．66 文献标识码：B DesignofInjectionMoldWithSingleCavityfortheBuoyCover A【bstract】Throughtothebuoycoverplasticpartsmoldingprocessanalysis，introducedthe singlecavityplasticpartsaselectionofpartingsurface，gatingsystem andpushboarddesign， focusesonthethreadringinlaidblockcandesignschemecomparisonanddeterminationand plasticpiecesofsecondaryejectiondesignideasandmethods． Keywords：moldingtechnology；screwtyperinginsert；twoejectionmechanism；injectionmold design 四一 l 塑件成型工艺分析 图1所示为浮标盒盖 ， 外形尺寸为 185x27mm， 内孑L西92mm，平均壁 厚 2．5ram，适于采用单型腔注 射成型，盒盖材料ABS，收 缩率 为0．5％～0．8％，ABS 无毒 、无味 、呈微黄色 ，成 型的塑件有较好的光泽 ， 有极好 的抗冲击强度 ，且 在低温下也不迅速下降。 B 有 良好的机械强度和一定 的耐磨性 、耐寒性 、耐油 性 、耐水性、化学稳定性和 电气性能。塑件顶部有两 凸出的M24mm的螺纹 ，凸 出部位的螺纹与对配的螺 帽之 间有严格 的配合要 求，塑件外观要求光泽。 图1 浮标盒盖塑件图 · 40 · 《模具制造}2015年第8期 · 塑 料 注 射 模 技 术 · 2 模具结构设计 螺纹型环被设计成活动镶块的形式，③使用旋转的方 2．1分型面的选择 法脱螺纹 ，也就是模 内旋转脱模方式 ，塑件与螺纹型 分型面是决定模具结构形式的一个重要因素，它 环之间除了要有相对转动外 ，还必须有轴向的移动 ， 与模具的整体结构、浇注系统的设计、塑件的脱模及 因为塑件 的外螺纹与对配的螺帽件之间的要求较 模具的制造工艺等有关 ，因此分模面的选择是注射模 高。如果采用方法①则会在螺纹的外形上留下拼合 设计中的关键的一步；其中分模面选择的最基本的原 线 ，同时在塑件表面也会留下滑块的印痕 ，对此类外 则是应选在塑件外形最大轮廓处，鉴于此，该塑件的 观要求高的塑件是极为不利的；方法②每次开模 ，先 分型面的设计见图2中的I—I处 ，内部的分型处可 将螺纹型环按一定的配合和定位放人模具的型腔 内， 以设计在 处和c处 ，因浇