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打印机上盖注塑成型的缺陷分析与工艺改进
56 DieandMouldTechnologyNo.52012 文章编号 :1001—4934(2012)05—0056—05 打印机上盖注塑成型的缺陷分析与工艺改进 董海东 ,史妮君。 (1.陕西工业职业技术学院 材料工程学院,陕西 成阳 712000; 2.咸阳师范学院 外语系,陕西 咸阳 712000) 摘 要:以平板型薄壁注塑制件打印机上盖为研 究对象,应用 Moldflow软件对熔体 填充、冷却、流动及塑件翘 曲进行模拟 ,预测 出制品未填充满、制品最高温度过高、翘 曲 量过大等注塑缺陷。通过优化冷却水道直径、布局和浇注系统尺寸,提 出优化注塑方 案,对优化后方案进行可行性模拟。结果表明,解决 了打印机上盖模具设计及成型过 程 中存在 的缺陷,缩短 了模具制造周期,降低 了成本 ,提高了生产效率 。 关键词 :打印机上盖 ;注塑成型 ;Moldflow;工艺 中图分类号:TP391.7 文献标识码 :B Defectanalysisandprocessimprovementofprinter’Suppercoverinjectionmolding DongHai—dong,SHINi~un Abstract:Researchingontheinjectedthinplatesofprinter’Stopcover,moldflowsoftware wasusedto simulatethemeltfilling,cooling,flow andplasticswarpingSOastopredictthe potentialdefectsintheinjectingprocess.Byoptimizingthegatingsystem sizeandcooling channels’diameterandlayout,anoptimizationinjectionschemewasproposed.Simulating theoptimizationscheme,theresultsshow thatdefectsinthethinplatesaboutprocessdesign andmoulddesignhavebeenfixed.Atthemeantime,mouldmanufacturingcycleisshorten thatresultsin lowercostsand higherproduction efficiency. Keywords:printer’Suppercover;injectionmolding;moldflow;process 0 引言 ×690mm×125mm,制 品平均壁厚 3mm,较大 的外形尺寸使得聚合物熔体在型腔 内流动的距 离过长,熔体对温度和压力的传递下降很快 ,导 在当今模具行业 中,塑料注塑成型是主要 致远离进浇 口处 的位置不容易注满 、熔接痕 明 的加工方法之一 ,同时,由于机械零件多品种 、 显并且分布在机壳外观表面上、在机壳 的散热 d,~tt量的生产趋势 ,传统的制模方法 已不能满 网处有 困气等缺陷。采用 Mlodflow计算机辅 足要求,这就促进 了CAD/CAM 技术在模具业 助分析软件作 了分析,并调整和优化 了浇注系 中的应用_1。 统、冷却系统 以及工艺参数 。 某品牌打印机上盖长、宽、高尺寸为:1105rain
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