医用连接管注塑模具的设计.pdfVIP

学兔兔 医 用 连 接 管 注 塑 模 具 的 设 计 口 任天娟 陕西国防_Y-业职业技术学院 西安 710300 摘 要：以医用连接管塑件为例，对其进行了工艺分析，并介绍了适用哈夫模具结构的设计要点， 针对模具注塑过程，设计了冷却水路，保证了塑件的成型。整套模具结构合理，动作可靠，生产精度高， 可为同类模具的设计提供参考。 关键词：注塑模 冷却水路 哈夫模具 中图分类号：TH122 文献标识码：B 文章编号：1000—4998(2015)12—0072—02 塑料 细管连接类 产 品大 多为 规则 形 状 ，但 由于装 配或者其 它的使 用要求 ．产 品会 附带一 些不规则 的孔 、侧耳 、槽 和凸台等结构 。同时 。由 于 PC塑件 注塑 过程 中 需 要控 制模 具 温 度 ，这 对模具 的温控 系统也提 出了较 高要求 。针对这 些 问题 ，笔者 以医用连 接 管为研究对象 ，探 讨 该类塑件 的模具结 构设 计的方法和要点 。 1 塑件工艺分析 该塑件 外形尺 寸为 西14 mmx48 mm，壁厚为 1．5 mm，塑件材料为 PC， 要求表面光滑 ．配合 面 精度高 ，如图 l所示。从 结构上来看 ，塑件头和尾部都有因装配要求而设置的 凸台 ．其脱模方向和模具运动方 向垂直 ．需要设置侧向 凸台和凹槽。模具整体结构为一模两腔 ，为了保证塑件 抽芯机构才能顺利脱模 ，考虑到塑件的特点 ，选用了哈 表面质量 ，采用侧浇 口，由于该塑件材料为 PC，注塑过 夫结构成型，如图 2所示 。 程需严格控制模具温度 ．模具冷却装置的设计尤为重 2．2 推出机构的设计 要。为了便于凸台和凹槽等部位的成型 ，宜采用哈夫结 考虑到塑件为回转体且表面质量要求较高 ，因此 构。 采用不会产生推出痕迹的推管推出脱模。内孔型芯安 装在动模座板上利用小凸台固定，推管同样利用小凸 2 模具结构设计 台固定于推板和推板 固定板之间。同时．为了避免推管 2．1 哈夫结构的设计 不先复位造成的干涉现象 ，该模具设置 了摆杆先 复位 分析零件图可知 ，塑件头和尾部都布置有 凹槽或 机构 ．如图 3所示 。 收稿日期：2015年8月 图 中摆杆 的一端以铰链 的形式固定在 动模板上 ， 2015／12 机械制造53卷第616期 学兔兔 可绕固定点摆动 。先复 位机 构 的运动 过程是 ： 当复位杆在合模过程中 下行 ，带动摆杆绕着 固 定点向下摆动 ．推动支 撑板下行 ，与支撑板连 接的推管固定板 向下运 动 ，实现先复位。 2．3 冷却系统的设计 PC透 明 塑料 件 在 成型过程中特别容易出 现气 泡 、流痕 、裂纹 、变 色及 应力开 裂等 缺 陷 ． 为此需要加强模具 的冷 却系统 的设计。对 于医 用连接管模具来说