压铸模具表面强化处理.pdfVIP

学兔兔 Mar．2O11 VO1．60 NO．3 ·265 · 荫 t～ j 压铸模具表面强化处理 庄 铮 ，孙成志，胡新伟 (湛江德利化油器有限公司，广东湛江 524043) 摘要：以一款节流阀体压铸模为例，介绍了压铸模在使用过程中的表面强化处理方法，如冷焊涂覆、喷丸、离子氮化 等。生产实践证 明，这套方法可以大幅度减少铸件的粘模拉伤，提高模具的使用寿命。 关键词 ：压铸模 ；表面强化 ；冷焊涂覆 ；喷丸；离子氮化 ；模具寿命 中图分类号 ：TG241；TG249．2 文献标识码 ：A 文章编号 ：1001—4977 (2011)03—0265—03 SurfaceStrengtheningforDie-CastingDie ZHUANG Zheng，SUN Cheng—z HU Xin—wei (ZhanjiangDeniCarburetorCo。，Ltd．，Zhanjiang524043，Guangdong，China) Abstract：Themethodsfordie-castingdie surfacesstrengtheningwere presented，suchascold weldingcoating，shotblasting，ion—nitriding，and SOon．The productionpracticeshowsthatthese methodscansignificantlyreducethecastingstickingandimprovetheservicelifeofthedie． Keywords：die-·castingdie；surfacestrengthening；coldweldingcoating；shotblasting；ion--nitriding treatment；dieserviceIife 压铸模具在工作 中除了要求具有足够高的强度和 化 ，模具表面偶尔还是会出现少量的粘料。型芯出现 韧性外 ，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至 了粘料 ，就要抛光去除。这样 ，过不了多久 ，氮化层 关重要 ，这些表面性能指表面硬度 、耐热、耐冲刷 、 就会在抛光修理中丧失，问题再一次严重起来。 耐蚀 、抗疲劳、抗粘结等 1【]。模具表面性能的改善 ，单 纯地依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是 不经济的。相对于模具制造总费用来说 ，表面强化工 艺成本较低，却往往可以收到事半功倍的效果2[]。 模具表面处理的方法很多。我公司在长期的探索 和使用过程中，总结出了一套行之有效的方法。下面 就一套节流阀体压铸模在使用过程 中的表面强化处理 为例 ，对我公司的一些做法进行简单的介绍。 1 模具调试期的局部冷焊涂覆处理 图1 奥迪节流阀体 Fig．1Audistopvalvehousing 要设计出没有对冲模具型腔的进料系统 ，有时候 是非常困难 的。如 图l所示的奥迪节流阀体 ，通过多 次模流分析 ，最后选择 了图2的进料系统 。但该进料 系统最大的缺点就是进料直接对冲型芯 ，容易造成粘 模拉伤。 在第一次压铸调试时，生产了198件 ，因粘模拉伤 问题就报废了133件 ，粘模部位如图3所示。因此不得 不降低压射速度 ，加大喷涂量来减少粘模。但这样做 ， 欠注及气孑L的废品率又高达40％。 为了避免模具修理破坏氮化层 ，表面离子氮化一 图2 进料系统 般在产品、模具调试合格后再进行 3『1。即使进行 了氮