普车产教结合实习教学 车削端面.docVIP

课题二、端面的车削加工 （实习时间：10学时） 一、实习教学目的 1、掌握安全操作规程，做到安全生产（重点突出与车削端面有关的安全规程）； 2、能使用游标卡尺测量工件的长度； 3、能在普通车床上用三爪卡盘正确安装工件、用方刀架正确安装端面车刀； 4、会调整车床主轴转速，能够正确选择好切削用量； 5、会使用普通车床车削端面。 二、实习教学要求 对学生： 1、要端正态度、认真对待实习教学； 2、要衣着整齐，上身穿校服，头发较长的学生应戴工作帽，操作机床时要戴防护镜， 3、不得在实习过程中串岗或擅自离岗，有事必须请假； 对实习指导教师： 4、在实习过程中，要自始至终坚守岗位（站在工作位置），不得在工作现场抽烟，不得与学生或与其他教师聊天； 5、实习现场要始终保持清洁、整齐，地面上不得有烟头、纸屑、果皮等杂物。 三、实习教学操作准备 1、车床：CA6140车床或C6132A车床20台； 2、车刀：45°端面车刀20把、车刀垫若干； 3、量具：0～150mm游标卡尺20把； 4、产教结合，针对具体产品的具体工序准备用于加工（实习）的材料。详见附件。 四、实习指导教师演示实习操作要领（多次演示），同时作相关说明 1、工件的安装 把工件装夹在车床的夹具上（三爪卡盘），经过校正、夹紧，使它在整个加工过程中始终保持正确的位置。 2、45°端面车刀的安装 把车刀安装在刀架上的要领： 1）在不影响观察和满足加工需要的前提下，车刀伸出部分应尽量短些； 2）车刀刀尖应装得跟工件中心一样高； 3）刀杆轴线应跟工件表面垂直，否则会使车刀的几何角度发生变化； 4）车刀至少要用两个螺丝钉压紧在刀架上，拧紧螺丝钉时应交替进行，不得用力过大而造成螺丝钉损坏。 3、调整主轴转速，调整进给速度 4、端面车削的全过程（图纸附后） 分步骤边讲边演示： 1）在合理、正确地安装好工件、车刀后，开动车床，使工件正向旋转； 2）摇动大拖板、中拖板手柄，使车刀刀尖刚刚接触工件的右端面（靠近圆周）； 3）不动大拖板手柄，摇动中拖板手柄，使车刀向操作者方向移动，直至离开工件； 4）摇动大拖板或小拖板，使车刀作纵向进给运动，行程为选定的切削深度（车床上控制纵向尺寸的方法）； 5）用手动或自动横向进给走刀，把工件上多余的金属层车去； 6）当本次车削完成后（刀尖到达工件的旋转中心），停止走刀，纵向退出车刀，然后停车（注意：退刀时不能纵向进刀，否则会崩刀尖）。 说明：选择加工项目时，要求既有一次切削完成加工的，也有多次切削完成加工的。 5、指导每位学生进行端面车削（用废料） 6、使用游标卡尺测量零件长度。 五、学生分组练习 内容： 1、装夹工件； 2、装夹车刀； 3、调整机床（转速、进给量）； 4、车削端面（图纸附后）。 要求： 实习指导教师要管理好自己所带的学生；在负责一台以上车床时，要以每一台车床为小组，选择合适的小组长，优先指导小组长，然后委派小组长协助检查、指导本组学生；要不断巡回检查、指导，要逐个指导，发现问题及时解决； 如果一台车床同时有几名学生实习，那么没有操作车床的学生必须认真观摩正在操作车床学生的操作过程； 针对附件中的课题，每位学生应加工“长堵头”端面4件、“短堵头”端面4件、“支撑轴”端面2件、“翻蛋轴”端面2件。 注意 1、操作车床时不允许戴手套； 2、车削前应测量毛坯，掌握加工余量的大小； 3、在车削端面，尤其是车削直径较大的盘类零件时，应把工件牢固可靠地装夹在卡盘上，校正时必须在车床导轨上放一木板，也可用尾座活动顶尖顶住工件，否则工件可能掉下，砸坏机床或使操作者受伤； 4、车削靠近卡盘的端面时，必须注意避免绞住衣服而发生伤害事故，同时也要注意避免车刀碰到卡爪，损坏设备； 5、要始终保持车刀锋利，中、小拖板塞铁不应太松，车刀刀架应压紧； 6、车好端面，必须在外圆上倒角或去毛刺。 六、考评 实习指导教师对所带的学生进行考评，要求每位学生加工二件考件，取平均成绩。如发现有学生对本课题实习要求的内容仍未掌握，实习指导教师应耐心指导，保证每位学生都能达到实习要求。 1、端面车削技能操作考试试卷（附后） 2、评分标准（附后） 3、考件准备（附后） 七、作业 写一篇端面的车削加工实习报告。附件： 1、长堵头车端面工序图 2、短堵头车端面工序图 3、支撑轴车端面工序图（两连件） 4、翻蛋轴车端面工序图 5、端面车削技能操作考试试卷 6、评分标准 7、考件准备 长堵头车端面 短堵头车端面 支撑轴车端面 翻蛋轴车端面 端面车削技能操作考试试卷 考件准备：φ28×115毛坯 评分标准 （1）尺寸112合格得80分，不合格每超0.1扣20分 （2）粗糙度6.3达到得20分，达不到6.3扣10分，达不到12.5扣完