铝合金窗边镀锌铁皮收口施工技术工法讲述教程.docVIP

PAGE  PAGE 12 铝合金窗边镀锌铁皮收口施工技术施工工法 中铁建设集团有限公司 刘刚 杜杰 刘庆晖 白云涛 尹延勋 1．前言 近年来，随着公共建筑中石材幕墙与铝合金外窗的广泛应用，石材幕墙与铝合金外窗交界处的防水处理就成了公共建筑中关注的难点。针对这一问题，中铁建设集团有限公司在宣城市宣州区国资公司商务写字楼项目中开展了技术攻关。在铝合金窗外增设钢副框，在钢副框与结构之间采用1.5mm厚镀锌铁皮进行封堵，镀锌铁皮与钢副框和结构间采用硅酮密封胶进行密封，起到了很好的防水效果，有效解决了铝合金窗户与石材交界处渗漏水的现象。该技术效果明显，有效加快了工程施工进度，有较好的社会效益及经济效益。 2.工法特点 本工法有以下特点： 2.1窗台防水质量十分可靠：钢副框外侧与外墙外皮之间采用1.5mm镀锌铁皮封堵，打硅酮建筑密封胶，钢副框与结构之间的缝隙采用防水砂浆塞缝饱满。铝合金主框与钢副框之间采用单组份发泡剂填充密实，主框与外侧石材之间采用硅酮建筑密封胶密封。这样石材与窗户交界位置就形成了三道防水屏障，有效解决了外窗渗水问题。 2.2安装防水铁皮省去了外墙外侧窗边收口湿作业工序，大大缩短了外窗安装的施工工期。 2.3钢副框通过钢制连接件与结构相连接，增加了铝合金外窗的牢固程度。 3.适用范围 本工程使用于外装为石材幕墙和铝合金外窗工程。 4.工艺原理 4.1本工程外装修为石材幕墙、玻璃幕墙与铝合金外窗组合而成，其中石材幕墙与铝合金外窗之间的防水处理为工程重点关注问题。通过在铝合金外窗上增设钢副框，增加了铝合金外窗的牢固程度。在钢副框与外墙外皮之间增设1.5mm镀锌铁皮，并打胶，有效解决了铝合金外窗与墙体之间的渗水问题。同时，钢副框与墙体之间采用防水砂浆填塞密实，进一步加强了铝合金外窗的防水能力。 4.2铝合金钢副框在工厂车间内加工，有效控制了尺寸偏差，且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金外窗的平面外变形，确保铝合金外窗与石材幕墙之间的缝隙均匀合理。 4.3增设钢副框以后，铝合金主框与土建收口的砂浆、腻子涂料不接触，防止了其对铝合金窗框的污染。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺及流程 钢副框加工（焊点防锈处理）→弹线定位、窗洞口处理→副框与墙体连接固定（焊点防锈）→镀锌铁皮安装、打胶→副框与墙体间隙防水砂浆塞缝→内装抹灰装饰施工→窗主框就位、调整间隙、固定→主框与副框之间缝隙打发泡剂→主框与石材间打硅酮密封胶→窗 户主框内侧打胶 钢副框加工制作 镀锌铁皮安装、打胶 弹线定位、窗洞口处理 防水砂浆塞缝 窗副框与墙体连接、固定 内装抹灰等装饰 窗户主框安装 窗框与钢副框之间打发泡剂 主框与石材间打胶 窗框内侧打胶 图5.1 施工工艺流程图 5.2钢副框加工制作与验收 5.2.1钢副框材质为Q235热镀锌方钢管，截面尺寸为20*40*1.5mm。材料进场后应检查其产品合格证及质量证明书，合格的材料方可用于钢副框加工。 5.2.2钢副框应在工厂内加工，钢副框的高度、宽度允许偏差值为±3mm，对角线允许偏差值为±4mm。钢副框焊接部位应做好防腐处理。钢副框加工完毕后经专业质检员验收合格后方可进行安装。 5.3钢副框安装 5.3.1钢副框安装前应对施工人员进行交底，放出安装基准线，并做好标记，以方便确定钢副框安装的标高及平面位置。 5.3.2钢副框采用50*50*4mm热镀锌钢角码作为连接件，采用膨胀螺栓固定，连接件距钢副框角部的距离不大于150mm，连接件的间距不大于500mm。 图5.3.2 钢副框连接件位置示意图 5.3.3钢副框安装时应保证其垂直度及平面位置，钢副框与连接件焊接在一起，必须焊缝饱满，焊缝敲掉焊渣后涂刷防锈漆进行防锈处理。 图5.3.3钢副框安装示意图 5.4镀锌铁皮安装、打胶 钢副框与结构间外侧采用1.5mm厚镀锌铁皮封闭，镀锌铁皮与钢副框采用自攻螺丝连接，自攻螺丝间距不大于500mm。镀锌铁皮与结构之间采用射钉连接，射钉间距不大于500mm。镀锌铁皮与钢副框及结构之间采用中性硅酮耐候密封胶打胶处理。此处为施工过程中重点控制的关键工序，要求胶缝饱满、连续，不得出现间断。此处节点见图5.4。 图5.4镀锌铁皮安装节点 5.5防水砂浆塞缝 钢副框及镀锌铁皮安装完成后，采用防水砂浆将副框与结构之间的缝隙填塞密实。防水砂浆填塞时要严格控制填塞质量，做好养护，防止砂浆开裂。防水砂浆收口高度至与钢副框上表面平齐，收口完成后进行内装腻子及涂料施工。收口节点见下图。 图5.5防水砂浆收口节点图 5.6铝合金窗主框安装 内装腻子涂料施工完成后，进行窗框安装。铝合金窗主框必须在工厂组装完成后运输至现场进行安装，运输过程中注意铝合金主