6设备零件的主要制造工序.探析.pptVIP

第二篇 化工设备制造工艺;第六章 设备零件的主要制造工序; 一、原材料的验收与管理 二、钢材净化 （手工、机械、化学和火焰净化） 三、钢材的矫形 （弯曲法、拉伸法和加热法） ; 二、钢材净化 ;◆（一）手工净化;方法; 三、钢材的矫形 ; 三、钢材的矫形 ; 三、钢材的矫形 ;②型钢的矫形 设备：各种压力机 型钢矫直机 ;;; 三、钢材的矫形 ; 三、钢材的矫形 ;2.拉伸法矫形：在两个夹头之间拉直，两端有限力装置。这种方法的优点是材料表面不会受力的作用，可以避免划痕、压痕等。;3、加热法矫形 在变形工件上纤维较长的局部加热，冷却后受热区缩短，从而达到矫形。; 三、钢材的矫形 ; 三、钢材的矫形 ;作业： 6-1-2， 6-1-6。 净化的目的是什么？有几种方法？ 矫形的实质是什么？写出常用矫形方法和所需设备名称。; 第二节 划线; 一、展图; 一、展图; 一、展图; 二、号料; 二、号料;作业： 6-2-2; 第三节 切割; 一、机械切割 ; 一、机械切割 ;;; 一、机械切割 ; 二、氧气切割 ; 二、氧气切割 ;2.切割条件： ① 金属熔点金属氧化物熔点（基本条件）； （保证在固态下切割。否则，金属会在未氧化之前先行熔化流走，切口不平整难于控制。低碳钢的燃点是1350℃，熔点是1500℃，具有良好的切割条件。但随着含炭量的增加，其燃点增高，熔点下降，当含炭量达到0.7%时，燃点和溶点相同均为1300℃。当含炭量超过0.7%时，熔点就比燃点低了，就不宜用氧气切割了） ② 金属熔点金属燃点；（否则，金属氧化物成为附着在金属表面的固态膜而无法吹走，不仅无法形成割缝，而且阻碍氧气与金属的接触，阻碍金属的进一步氧化，切割就无法进行了。） ③ 氧化潜热大，导热系数低。（即金属的氧化潜热大而导热系数小，热量集中有利于切割进行。气割低碳钢时，由金属燃烧所产生的热量约占70%左右，而由预热火焰所供给的热量仅为30%，所以如果金属燃烧是吸热反应或者放热量很少，则下层金属得不到预热，气割过程就不能进行）。; 二、氧气切割 ; 二、氧气切割 ; 二、氧气切割 ; 三、等离子切割 ; 三、等离子切割 ;1.等离子体的产???：（压缩电弧）。;电弧; 三、等离子切割 ; 三、等离子切割 ; 四、电弧气刨;电弧气刨用途：多用于焊缝返修、铲根、刨平焊缝余高，去毛刺等。 不能用于加工导热能力强的铜、铝等材料。 电极采用镀铜碳棒（又称碳弧气刨）。;作业： 6-3-1 6-3-2 6-3-5