AMADA转塔冲床维护保养探析.pptVIP

机床的维护与保养;日常维护保养的重要性;1.空压装置的检查;加油器油量的确认 要检查加油器的油量是否在上限线与下限线之间。当油量不足时，要从加油口补加指定的油。;排出空气过滤器的水份 空气中若有垃圾和水份，则会堵塞阀门，导致金属元件生锈。 在装有过滤器的油箱内会积存水，从下部排水阀处排除水份。 检查空气压缩机的空气过滤器中是否积水，如果有积水，要排出水份。 注：空压机与机床之间一定要加装空气干燥过滤装置，以保证压缩空气的干燥清洁！;空气泄漏检查 检查空气软管、空压机器连接部分是否存在空气泄漏现象。 如果存在泄漏，应及时对泄漏部位进行处理，减掉或者更换老化部分的空气软管，更换老化的接头、橡胶圈等。;2.油压单元的检查;3.检查及清扫;上模的上部 检查上模上部是否有润滑脂、料渣等垃圾。;下部转塔的上面 检查下部转塔的上面是否有残余材料及冲压废料。 若下部转塔上有残余材料及冲压废料的话，则会钻入材料的下面或贴在材料上面，会在材料重叠两片的状态下进行加工。此时，在材料上会留下冲打痕迹而且会损伤模具，所以清扫工作是必须的。;下部转塔的下面 检查下部转塔的下面是否有冲压废料。 打开前侧及后侧的 下部转台门，发现有 废料时，要予以清扫。;上模的插入 检查上模是否牢固地插入转塔。 若上模没有牢固地插入转塔内，则转塔运转时，有可能会与冲锤干涉，从而损伤模具和冲锤。 上模导套有伤痕或者导套键槽、工位键有损伤时，上模会卡在转塔工位中不能取出。因此，插入上模前要检查导套、键槽及工位键是否存在伤痕或者金属粉尘。若有伤痕应使用油石打磨，若有粉尘应使用气枪清扫。插入后用手按压上模，观察其是否能正常上下滑动。;下模及下模座盖 若下模未装到底或者下模座盖未盖好，导致下模或者下模座盖高出其他下模。将会发生材料在加工过程中与两者冲撞，从而损坏材料、下模，甚至将下模座撞坏。 安装下模后，一定要用铜棒击打下模，并蹲下查看所装下模与其他下模的高???是否存在很大差异。（下模根据已研磨量的不同，高度会有差异，但不会存在很大的差异。）;X轴、Y轴的滑动导轨 检查X轴、Y轴的滑动导轨上是否有异物黏着。 如果有异物，要清理干净，并在导轨上涂抹指定油A。（各种指定油型号见附录）;旋转工位部分 每天工作前清理以下两个地方。 上部转塔的旋转工位的从动部分。 下部转塔的旋转工位罩及其周围。;4.清扫及加油;工件夹钳 在工件夹钳的滑 动部分补加指定油A。;上模 在上模导套及冲芯 主体补加指定油A。;工位弹簧 工位弹簧在冲压时， 与上模一同上下运动。 在滑动部分补加指定 油A。;二、定期维护;1.每周一次的维护;2.每月一次的维护;Y轴滑动导轨（前、后） 、丝杆螺母 指定油C。;上部转塔的旋转工位从动部分清扫及加油 指定油A。;旋转工位的齿轮部分（上、下） 指定油A。;空气过滤器的检查 过滤器中若附着大量的灰尘，会降低散热效果，导致NC装置内部温度上升。 a.去除空气过滤器。 b.轻轻摇动过滤器，与风扇的风向相反的方向吹入压缩空气以去除灰尘。 c.风扇很脏的场合，要在40度、5%左右的中性洗涤剂溶液中洗净，然后用干净水刷洗，再在阴暗处干燥。;转塔定位销 （上、下） 指定油C。;T轴链条（上、下） 指定油A。;4.自动润滑系统;;附录;北京天田机床模具有限公司 北京营业所技术科