第06章6.2电除尘器.ppt

6.2 电除尘器;一、电除尘器的工作原理;电除尘器的工作原理;一、电除尘器的工作原理;二、电晕放电; 电晕放电 粉尘荷电 粉尘运动 （气体电离）;2.起始电晕电压---开始产生电晕电流所施加的电压 管式电除尘器内任一点的电场强度 起始电晕电压与烟气性质和电极形状、几何尺寸等因素有关，起始电晕所需要电场强度（皮克经验公式） ?一空气的相对密度 m－导线光滑修正系数，无因次，0.5m1.0 对于清洁的光滑圆线m=1 实际可取0.6～0.7;在r=a时 （电晕电极表面上），起始电晕电压 ： ;3.影响电晕特性的因素 气体组成、压力、温度 由图可见，电压的波形对电晕特性也有很大的影响。;三、粒子荷电 ;1.电场荷电;粒子获得的饱和电荷 ;2.扩散荷电;3.电场荷电和扩散荷电的综合作用;4.异常荷电现象（影响电除尘器的效率有哪些因素？） ;四、荷电粒子的运动和捕集 ;2.捕集效率;捕集效率 即德意希分级效率;3.有效驱进速度;有效驱进速度（可利用有效驱进速度表示工业电除尘器的性能，并作为类似除尘器设计的基础）;许多电除尘器效率的实际测量表明：对于粒径在亚微米量级的例子，除尘效率有增大的趋势。 例如：对于粒径为1μm的粒子的捕集效率为90%-95%，对粒径0.1 μm的粒子，捕集效率可能上升到99%或更高，这说明电除尘过程是去除微小粒子的有效办法。 测量表明，在许多情况下，最低捕集效率发生在0.1-0.5 μm的粒径区间。;计算1;计算2;计算3;五、被捕集粉尘的清除 ;现代的电除尘器大都采用电磁振打或锤式振打清灰。振打系统要求既能产生高强度的振打力，又能调节振打强度和频率 常用的振打器有 电磁型和 挠臂锤型 ;振打装置示意图;电除尘器的主要优点 压力损失小，一般为200～500Pa 处理烟气量大，可达105～106m3/h 能耗低，大约0.2～0.4kWh/1000m3 对细粉尘有很高的捕集效率，可高于99％ 可在高温或强腐蚀性气体下操作 缺点: 一次性投资高 安装精度要求高 对粉尘比电阻有一定要求;六、除尘器类型 ;2.按内部荷电区和分离区布置，分单区电除尘器和双区电除尘器。 双区电除尘器－荷电与分离分别在两个区完成，通风空气的净化和某些轻工业部门 单区电除尘器－荷电与分离在同一区内完成，控制各种工艺尾气和燃烧烟气污染 ;3.按气流流动分卧式电除尘器和立式电除尘器。 卧式电除尘器——气流水平运动 立式电除尘器——气流垂直运动 ; 4.按清灰方式分干式电除尘器和湿式电除尘器。 干式电除尘器——振打清灰 湿式电除尘器——集尘极上的粉尘靠水流排出;七、电除尘器的结构;电除尘器组成结构图;烟道气;1.电晕电极;电晕电极 常用的有直径3mm左右的圆形线、星形线及锯齿线、芒刺线等 ;电晕电极 电晕线固定方式 重锤悬吊式 管框绷线式 ;2.集尘极;常用板式电除尘器集尘极 ;3.高压供电设备;4.气流分布板;对气流分布的具体要求是：;八、粉尘比电阻; 1.比电阻过低;2.比电阻过高 当灰尘的比电阻超过1010Ω·cm，电除尘器的性能就随着比电阻的增加而下降。 ;3.克服高比电阻影响的方法 保持电极表面尽可能清洁 采用较好的供电系统 烟气调质 增加烟气湿度，或向烟气中加入SO3、NH3，及Na2CO3等化合物，使粒子导电性增加。最常用的化学调质剂是SO3 改变烟气温度 向烟气中喷水，同时增加烟气湿度和降低温度 发展新型电除尘器 ;九、电除尘器的选择和设计 ;1.电除尘器的选型 低比电阻粉尘，一般干式除尘器难以捕集，但荷电颗粒凝聚后变为大颗粒，在其后加一旋风除尘器或过滤式除尘器，则可获得较高的除尘效率 湿式电除尘器既能捕集高比电阻粉尘，也能捕集低比电阻粉尘，除尘效率较高。但除尘器的积垢和腐蚀问题较严重，产生的污泥需要处理。; 2. （两种方法） 根据一定的防尘器结构型式和运行条件下切得的总捕集效率、集尘板总面积A和气体流量Q，代入公式反算出相应的 ωe 。 根据有关资料，结合影响因素的分析选定ωe 。;3.比集尘表面积的确定 根据运行和设计经验，确定有效驱进速度ωe按德意希方程求得比集尘表面积A/Q 4.长高比的确定 集尘板有效长度与高度之比，直接影响振打清灰时二次扬尘的多少 一般选择长高比为0.5－1.0，要求除尘效率大于99%时，除尘器的长高比至少要1.0－1.5。 ;5.气流速度的确定 通常由处理烟气量和电除尘器过气断面积，计算烟气的平均流速 平均流速高于某一临界速度时，作用在粒子上的空气动力学阻力会迅速增加，粉尘的重