过控技术4讲义.pptVIP

第四章 过程控制装置 过程控制装置又称为过程控制仪表，与被控对象构成了过程控制系统。变送器、调节器和执行器(如调节阀)三个环节构成了过程控制装置的硬件。各种控制方案和算法都必须借助过程控制装置才能实现其功能。由于工业过程的复杂性，在进行过程控制系统设计时，过程控制工程师必须根据过程特性和工艺要求，掌握各种过程控制装置的工作原理和性能特点，才能合理选用过程检测控制装置并组成自动控制系统，通过调节器PID参数的整定，使系统运行在最佳状态，从而实现对生产过程的最优控制。;第四章 过程控制装置;第四章 过程控制装置 1、变送器;第四章 过程控制装置 1、变送器;第四章 过程控制装置 1、变送器;第四章 过程控制装置 1、变送器;第四章 过程控制装置 1、变送器;第四章 过程控制装置 1、变送器;第四章 过程控制装置 1、变送器;第四章 过程控制装置 1、变送器;第四章 过程控制装置 1、变送器;第四章 过程控制装置 1、变送器;第四章 过程控制装置 1、变送器;第四章 过程控制装置 1、变送器;第四章 过程控制装置 1、变送器;4.1.2 温度变送器 温度变送器与各种热电偶或热电阻配合使用，将被测温度线性地转换为标准工业信号，以便与显示、记录和调节单元配合工作。按照采用的测温传感器的不同类型，温度变送器分为三种类型：直流毫伏变送器、电阻体温度变送器和热电偶温度变送器。这三种变送器在线路结构上都分为量程单元和放大单元两部分，其中放大单元是通用的，量程单元则随变送器的类型及量程范围不同而异。 ;第四章 过程控制装置 1、变送器;第四章 过程控制装置 1、变送器; 温度变送器要求输出电信号与相应的输入的温度信号成线性关系。但一般热电偶输出的毫伏值与所代表的温度之间是非线性的。这样，变送器内部要通过电子电路实现线性转化;4.1.4 变送器的信号标准以及连接方式 ①标准仪表的信号标准 在1960年之前，过程工业仪表统一使用气压信号进行测量和控制信息的传递，范围是20～100kPa。从1960年开始，电动仪表得到广泛应用，曾经应用了1～5mA, 4～20mA, 0～5V，±10 V DC等信号，而且新型变送器和控制器经常多信号输出，例如4～20mA和1～5V DC,但当前大多数模拟仪表统一遵循了4～20mA DC的标准信号。 ②模拟仪表与电源连接的方式随着模拟仪表普遍采用标准信号，电动变送器输出信号与电源的连接方式普遍采用了两线制。;第四章 过程控制装置 1、变送器;第四章 过程控制装置 1、变送器; ;下面简要介绍一些防爆基本知识。 （1）危险场所的划分 按照我国1987年公布的《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程 (试行) 》的规定，将爆炸危险场所划分为两种场所五个级别。 ①第一种场所 指爆炸性气体或可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所。分三个等级： 0级区域(0区):指在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁出现或长时间存在的场所。 1级区域(1区):指在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 ;2级区域(2区):指在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，而仅在非正常情况下偶尔短时间出现的场所。 ②第二种场所 指爆炸性粉尘或易燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所。按照其危险程度的大小分为两个区域等级。 10级区域(10区):指在正常情况下，爆炸性粉尘或易燃纤维与空气的混合物可能连续地、短时间频策出现或长时间存在的场所。 11级区域(11区):指在正常情况下，爆炸性粉尘或易燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。;（2）爆炸性物质的分类、