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包装材料学复习资料 包装材料的一般性能要求：保护性、安全性、加工性、方便性、商品性。 主要包装材料的种类：塑料、纸张和纸板、金属、陶瓷和玻璃、油墨、黏合剂。 3.数均分子量 Mn=∑NiMi/∑Ni ； 重均分子量 Mw=∑NiMi2/∑NiMi 。 4.名词解释：（1）加聚反应：HYPERLINK /doc/6550347.html单体间相互反应生成一种HYPERLINK /doc/6178432.html高分子化合物的反应；（2）HYPERLINK /doc/988339.html缩聚反应：单体间相互反应生成HYPERLINK /doc/46697.html高分子化合物，同时还HYPERLINK /doc/5869354.html生成小分子（水、HYPERLINK /doc/1605878.html氨等分子）的反应；（3）热塑性聚合物:聚合物大分子之间以物理力聚而成，加热时可熔融，并能溶于适当溶剂中。热塑性聚合物受热时可塑化，冷却时则固化成型，并且可以如此反复进行;(4)热固性聚合物:体形聚合物，加热条件下发生了交联反应，形成了网状或体型结构，再加热时不能熔融塑化，也不溶于溶剂，这类聚合物称为热固性聚合物。 5.氯乙烯的自由基加聚反应：（1）链引发：R-R 2R- R- + CH2=CHCL RCH2-CHCL- (2)链增长： RCH2-CHCL- + nCH2 =CHCL R……CH2-CHCL- (3)链终止： a.重合终止R……CH2-CHCL- + -CHCL-CH2……R R……CH2-CHCL -CHCL-CH2……R b.歧化终止 R……CH2-CHCL- + -CHCL-CH2……R R……CH2=CHCL + CH2CL-CH2……R . 聚合物受热的力学状态：玻璃态（TTg） 高弹态(TgTTf) 粘流态(TTf) 分子运动特点：（1）玻璃态：由于温度较低，分子热运动能低，链段的热运动能不足以克服主链内旋转的势垒，因此，链段处于被“冻结” 状态。只有侧基、链节、短支链等小运动单元的局部振动及键长，键角的变化;(2)高弹态：是链段运动使链分子发生伸展卷曲运动的宏观表现；（3）粘流态：温度高于Tf以后，由于链段的剧烈运动，整个链分子重心发生相对位移; 7.影响聚合物玻璃化温度的因素：（1）重要内因 ：分子 链 的 柔 顺 性、分 子 间 作 用 力以及 共 聚、共 混、 增 塑 等 。a.主链柔顺性越好，玻璃化温度越低; b.侧基的极性越强，分子间的作用力越强，玻璃化温度越高；c.空间位阻增加，玻璃化温度升高；d.无规共聚物的玻璃化温度介于两种或几种共聚组分单体的均聚物的玻璃化温度之间；e.化学交联点增加，玻璃化温度升高；f.分子量的增加，玻璃化温度升高；g.加入增塑剂，玻璃化温度明显下降。 2）外界条件：作用力、作用力速率,升(阵)温速度等。a.升温速度降低，玻璃化温度降低；b.外力越大，玻璃化温度降低越多；c.聚合物周围流体静压力增加，玻璃化温度线性升高；d.外力作用频率vd增加，玻璃化温度升高。 8.塑料：是可塑造成型的材料，它是以合成树脂为主要成分，添加其他添加剂（填充剂、增塑剂、稳定剂、固化剂、着色剂、润滑挤），经一定温度，压力，时间等塑制成型或制成薄膜。各成分的作用（1）HYPERLINK /doc/5011558.html合成树脂：是塑料的最主要成分,是决定塑料类型，性能和用途的根本因素；（2）填料又叫填充剂：它可以提高塑料的HYPERLINK /doc/4753188.html强度和耐热性能，并降低成本；（3）增塑剂：可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型；（4）稳定剂：防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏；（5）　着色剂：可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色；（6）润滑剂：防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。 9.目前塑料制品的主要成型加工方法：挤出成型 注塑成型 压缩模塑成型 压延成型 传递模塑 热成型 吹塑成型等。 10.名词解释：（1）挤出成型：又称挤压模塑或挤塑，即借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔化的塑料在一定压力推动下，强行通过口模而成为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法。 （2）注射成型:又称注塑成型或注射模型，是热塑性塑料的一种重要成型方法。注塑成型就是将塑料（一般为粒料）在注塑成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆加压下熔融塑料被压缩并向前移动，进而通过料筒前端的