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项目八 曲柄连杆机构的拆装 知识目标 1、了解发动机曲柄连杆机构拆卸的要求 2、掌握发动机曲柄连杆机构拆卸的步骤 能力目标 1、能正确使用工具拆装曲柄连杆机构。 2、能按照教材的顺序熟练拆装曲柄连杆机构。 3、在拆装过程中能具有团队协作的精神。 活动一 拆装的基本要求 1、所有的机件、工具及周边场地均要保持干净。 2、拆前认真阅读维修说明书。 3、拆卸前要检查所有的安装记号是否清晰正确，记号不清者先作记号再拆卸。 4、拆下的零件，应检查其是否损坏，可继续使用者要摆放有序，用专用容器分隔存放须分组保存的零件。拆下的垫片和皮带应悬挂存放。 5、所有的一次性件，在没有备件的情况下避免拆卸。 6、不许互换的零件，应做好装配记号。 7、在组装前，所有运动件配合表面应涂上机油。 8、按规定使用专用工具。 9、要按规定顺序和力矩拧紧螺纹件。各螺栓装回原螺孔，要确保粗牙与细牙不得混用。长螺栓不得拧入短螺纹，反之亦然。 活动二 曲柄连杆机构的拆卸 1、卸下气门室盖和机油反射罩。按顺序拧松气缸盖螺栓（从两端向中间分次、交叉拧松），取下气缸盖和气缸垫 （如图8-1所示）。 图8-1拆卸机油反射罩和气缸盖 2、将发动机倒置，拧松油底壳螺栓，卸下油底壳，如图8-2所示 。 图8-2拆卸油底壳 3、卸下机油泵和集滤器总成 ，如图8-3所示。 图8-3卸下机油泵和集滤器总成 4、转动曲轴，将1，4缸活塞摇到下止点，拆卸1，4缸连杆螺母，取下连杆轴承盖，并按顺序放好。用手锤木柄推出活塞连杆组，如图8-4所示。 注意：不要硬撬、硬敲，以免损伤气缸。取出活塞连杆组后，应将连杆轴承盖、螺栓、螺母按原缸位组装。活塞、连杆和连杆轴承盖上打上对应缸号。 转动曲轴，将2，3缸活塞摇到下止点，拆下2，3缸活塞连杆组。 图8-4拆卸活塞连杆组 5、拆卸曲轴前后端盖，如图8-5所示 。 图8-5拆卸曲轴前后端盖 6、拆卸飞轮，如图8-6所示 。 图8-6拆卸飞轮 7、拆卸主轴承盖，按顺序作好安装记号，抬下曲轴，如图8-7所示。 活动三 图8-7拆卸主轴承盖 曲柄连杆机构的安装 1、安装曲轴 （1）在每一道曲轴主轴承上涂上机油。 （2）在曲轴主轴颈上涂上机油 （3）将曲轴安装在缸体上。在第3道主轴颈两侧安装定位半圆止推垫片，其开口必须朝向曲轴。定位半圆止推垫片装于轴承盖上，如图8-8所示。 图8-8安装曲轴和主轴承 注意：轴承盖按1至5序号安装，不得错装。有油槽的1，2，3，5道曲轴瓦装在缸体上，无油槽的轴瓦装在瓦盖上。第4道两片轴瓦均有油槽。从中间轴承盖向两边分次紧固主轴瓦螺栓。 （4）每用65N·m力矩紧固一道曲轴轴承盖螺栓，须转动曲轴，判断曲轴是否转动灵活。 （5）用65N·m力矩紧固所有螺栓。 （6）用百分表测量曲轴的轴向间隙，轴向间隙应0.03~0.08mm之间，最大值为0.17mm。 2、安装活塞连杆组。 （1）转动曲轴到1至4缸下止点，转动气缸体至水平位置，在气缸壁上涂上机油。注意连杆与活塞的安装记号对应。安装记号应朝向发动机前方， （2）安装活塞环时，其开口应错开120°。油环的上刮片与下刮片交错180°。活塞环上打有标记的一面必须朝向活塞顶部，活塞上的箭头方向应朝向发动机前方，如图8-9所示。 图8-9安装活塞连杆组 （3）用活塞环夹箍夹住活塞环，用木榔头柄将活塞连杆组推入气缸。装上连杆盖和轴承，将连杆螺母分次拧到30N·m后，再拧转180°。 （4）同上安装2至3缸活塞。 3、安装曲轴后端盖、曲轴前端盖，如图8-10所示。 注意：应在油封外圈和唇边上涂上一层薄机油，用20N·m力矩紧固所有螺栓。 图8-10安装曲轴前、后端盖 4、安装机油泵，如图8-11所示，拧紧力矩20 N·m 。 图8-11安装机油泵 5、安装油底壳、密封垫，如图8-12所示。用20 N·m的力矩拧紧油底壳螺钉 。 图8-12安装油底壳、密封垫 6、安装飞轮，分次对角拧紧飞轮螺栓，力矩80N·m。 7、安装曲轴正时齿轮，用200N·m的力矩拧紧正时齿轮螺母，如图8-13所示。 图8-13安装曲轴正时齿轮 8、安装气缸盖 （1）安装气缸垫，注意安装方向。安装气缸盖，分四次由中间向四周，对角交叉拧紧缸盖螺栓。第一次拧紧力矩为40 N·m：第二次拧紧力矩为60 N·m；第三次拧紧力矩为75N·m；第四次再转90°，如图8-14所示。 图8-14安装气缸盖 （2）在凸轮上涂上机油。 （3）转动第一缸凸轮使凸起向上 （4）安装密封圈、气门室床垫、油封、挡油块。 （5）安装气门室盖，如图8-15所示，螺栓拧紧力矩为10 N·m。 图8-15安装气门室盖