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技 术 交 底 记 录 工程名称 焦作疾控预防检验中心 分部工程 主体结构工程 班 组 长 施工员 钢 筋 绑 扎 分 项 工 程 分项工程名称 交底内容： 材料要求 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 绑扎铁丝：20#镀锌铁丝。 垫块：用水泥砂浆预制成50mm见方厚度等于保护层的垫块。用于墙柱钢筋侧面的垫块要预埋20#镀锌铁丝。 双层钢筋网片应加马凳。 主要机具 钢筋钩子、钢筋扳子、小撬杠、脚手架、钢丝刷、粉笔、塔吊等。 作业条件 （1）、加工成型好的钢筋按规格、部位、编号分别加垫木堆放，并经检验合格。 （2）、钢筋绑扎前，有锈蚀现象的钢筋应经除锈之后再运至绑扎部位。 （3）、熟悉图纸，按设计要求确定好绑扎顺序。 （4）、做好抄平放线工作标明水平标高，弹出柱、梁的外皮尺寸线，并经有关部门验线合格。 4、操作工艺： 1）、梁筋绑扎 工艺流程： 放南北方向梁底层纵筋 搭钢管架 放南北方向梁上层纵筋 放东西方向梁底层纵筋  放箍筋 画梁箍筋间距 放东西方向梁上层纵筋 成品 返修 检查 绑扎 根据实际需要搭设脚手架。 按先后顺序摆放梁的上、下部纵向受力筋，再放箍筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。 A、 框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，框架梁下部纵向钢筋伸入中间节点 技术负责人 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的受力筋上，然后机械连接柱子钢筋。 直螺纹接头的位置应相互错开，同一截面接头数量 柱箍筋绑扎： 在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花交错绑扎。 箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖筋交错布置绑扎。 柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）；箍筋采用90度弯钩搭接时，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5d。 柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。 （4）柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋 保护层厚度尺寸正确。 4）、剪力墙钢筋绑扎 工艺流程： 画水平筋间距 立2~4根竖筋与下部钢筋搭接绑牢 绑其余横、竖钢筋 绑定位横筋 先立2~4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上面画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。 剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块。 剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。 剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。 梁、柱、板、剪力墙钢筋绑扎完毕后，要及时进行检查，有问题及时修整，合格后方可进行下道工序。 合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 5、质量标准 主控项目： 1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2）、带有 颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表应保持清洁。 3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和施工规范规定。 4）、钢筋的对焊和直螺纹连接性能结果必须符合钢筋连接的力学性能。 一般项目： 1）、钢筋接头位置和数量必须符合设计要求和施工规范要求。 2）、钢筋对焊接头的钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。 3）、钢筋安装允许偏差 项 目 允 许 偏 差 网的长度、宽度 ±10mm 网眼尺寸 ±20mm 骨架的宽度、高度 ±5mm 骨架的长度 ±10mm 受力钢筋间距 ±10mm 排距 ±5mm 箍筋间距 ±20mm 钢筋弯起点位置 20mm 基础受力钢筋保护层 ±10mm 6、成品保护 柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。 板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇注混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责看管。 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 钢筋板内面涂隔离剂不要污染钢筋。 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。 7、应注意的质量问题 箍筋叠合处未弯成135度，平直长度不