成都某钢结构公司焊接作业指导书汇.docVIP

PAGE  PAGE 13 PAGE  PAGE 13 焊 接 作 业 指 导 书 编制部门：生产部 编 制： 审 核： 批 准： 成都*********有限责任公司 二00四年三月 1. 范围： 本指导书适用于建筑钢结构制作的一般性焊接作业，焊接方式为手工电弧焊、埋弧自动焊、CO2气体保护焊、熔嘴电渣焊。 2. 作业准备： 2.0 人员和设备 2.1.1 从事钢结构焊接的各类焊工，必须是经过理论和操作培训，经考试合格取得合格证书并在有效期内的焊工。 2.1.2 设备、工装完好,参数计量准确。 2.2 焊接材料 2.2.1 被选用的各种焊接材料的牌号、规格，必须用于相应的钢材和结构部位，焊条、焊剂必须由专人按工艺要求烘烤达到规定的温度和保温时间并做好烘烤记录和发放记录。 焊 条 类 型 烘 焙说 明 温度oC时间h酸性焊条100~1501~2烘焙后焊条一次取出量不应超过4小时的使用量碱性焊条350~4001~2烘焙后焊条一次取出量不应超过4小时的使用量注：在使用中焊条的具体烘焙条件可参照焊条厂的要求和技术条件。焊条的重复烘焙次数一般不超过3次。 焊 剂 的 烘 焙 焊剂类型烘焙温度oC烘焙时间h熔炼焊剂150~350约1烧结焊剂 200~400约1注：（1）烘焙后每次次取量不应超过4小时的使用量。 （2）未熔化熔练焊剂可重复使用10次以上。 2.2.2 当选用瓶装的CO2或Ar－CO2混合保护气体，每批气体在使用前应检查其工艺性能，若发现工艺性能不符合使用要求时应停止使用。 2.2.3 为了提高焊丝的抗锈性能，应选用镀铜焊丝，若发现焊丝已经产生锈斑，则不允许再用于生产。 2.3 施焊前焊工应熟悉图纸和技术质量要求。 2.4 坡口加工 2.4.1 坡口加工是焊前重要工序,其形状和尺寸精度对焊接质量有很大影响.焊接坡口原则上必须采用自动切割和机械加工,手工切割只适用于薄板和个别部位。 2.4.2 切割面产生深缺口的时候采用砂轮机整修平整，或补焊后再用砂轮机整修。 2.4.3 坡口加工精度要求 项 目技 术 要 求气割断面光洁度精密切割0.3气割断面的缺口深度dd≤1.0mm气割面垂直度e/t≤1/10且≯2mm切割线与号料的偏差手工切割:±2mm;自动、半自动切割:±1.5;精密切割:±1.0mm2.5 焊接接头组装质量及表面清理 2.5.1 焊接接头组装允许偏差 名 称允 许 偏 差图 例T型接头 装配间隙(e)e≤1mme 搭接接头 装配间隙(e)e≤1mmL e 搭接长度(L)－５mm≤L≤+5mm对接接头 错边量（e）一、二级焊缝e＜0.15t,且≤2mm;二级焊缝e＜0.15t,且≤3.0mme 坡口度数(a)a≤±5。P a e 坡口间隙（e）手工电弧焊：0＜e≤4mm 埋弧自动焊：0＜e≤1mm CO2保护焊：0＜e≤3mm坡口钝边（p）P≤±1mm2.5.2 焊缝区域必须清除被焊部位的铁锈、熔渣、油漆、污垢和水分等，重要构件（如吊车梁）的焊接部位的清理，应使用砂轮打磨直到呈现出金属光泽。 3. 焊接 3.1 预热 普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm，工作地点温度不低于0。C时，应加温至100~150。C进行预热。钢材预热方法可采用火焰加热或电加热等。预热温度的测定方法一般在钢材加热反面距焊缝中心50mm处测定。 3.2环境温度 当气温低于0。C时，原则上应停止施焊。但如能将焊接坡口两侧加热到36。C仍可施焊。焊接区域不得有强风直吹。 3.3.1 每条焊缝在收弧时（特别是CO2气体保护焊），必须认真填满弧坑，以免出现弧坑裂纹。在构件角焊缝终止处，必须进行包角焊，引弧和熄弧应离端头10mm以上。在H型钢单面角焊的构件中，在腹板对接接处和构件的两端，均应在构件的定位焊一侧分别加焊300mm和150mm长的补强角焊缝。焊缝的对接及T型接头两端应设置引弧板，焊后引弧板严禁用锤击掉应用火焰切割。 3.3.2背面清根 所有的要求全熔透对接及角接焊缝，在焊完坡口一面的焊缝后，反面第一层焊缝易发生未焊透、夹渣和裂纹等缺陷。因此必须用碳弧气刨从