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道路工程混凝土质量通病治理预控措施方案
天津大道工程混凝土质量通病治理及预控措施方案
一、编制依据:
1.市政工程质量通病防治手册
2.桥梁工程质量通病治理与对策
二、桥梁混凝土质量通病现象
桥梁工程质量通病集中表现为:蜂窝、麻面、露筋、孔洞、夹渣、裂缝、烂根、缺棱掉角、节点凹凸不平、裂缝超限、预应力孔道压浆不实等现象。
三、混凝土治理方案及预防措施
针对桥梁工程混凝土容易出现的质量通病,项目部根据桥梁施工实际出发,编制了混凝土质量通病和预防措施
(一)、蜂窝、麻面、露筋、孔洞、烂根:
1、原因分析:
⑴ 模板拼装接缝、根部不严密或空隙未堵,上下模板接缝凹凸不平,造成
混凝土浇筑时漏浆过多形成蜂窝。
⑵ 自由倾落高度和浇筑厚度超过规范规定造成混凝土离析,一次下料过
多,下部因超过振动棒振幅作用范围。
⑶ 钢筋过于密集,而石子粒径较大卡在钢筋上,混凝土振捣不畅通,振捣
时间较短,未能使混凝土充满模板。
⑷ 浇筑前未进行同混凝土配合比砂浆接浆,水灰比过大混凝土和易性差使
石子沉底。
2、预防措施:
⑴ 加强模板制作中的管理,对一些特殊部位进行加支撑加固,防止变形,
对缝隙超过2.5㎜以上处,要采取切实有效的措施填嵌,防止浇捣混凝土时漏浆。
⑵ 首先自由倾落高度不应超过2m,对超过2m要采用(溜槽)或(串筒)下料,
防止混凝土在下料时产生离析。
⑶ 在施工中对钢筋稠密区域选择合理的粗骨料,也可采用细石混凝土,如
机械振捣有困难,可人工振捣配合。
⑷ 严格按照配合比试验报告,控制混凝土水灰比和坍落度。
⑸ 混凝土浇筑时,振捣跟着下料走,操作时采取快插慢拔,防止漏振。
3、治理方法:
(1) 麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
(2) 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。
如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。
(3) 小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子
和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣
实,认真养护。
(二)、预应力梁体孔道压浆不饱满
1、分析原因
(1)压浆工艺不当。
(2)压浆压力值设置不够。
(3)外加剂选用不合适。
(4)孔道安装不规范,杂质未清净,排气不畅,封锚不严。
(5)砂浆水灰比控制不严。
2、预防措施及治理方法
(1)优选砂浆配合比。
(2)严格孔道材质控制及安装质量检查,及时清理孔内杂物。
(3)采用合理的压浆工艺,掌握并适当提高压浆压力,并保持一定的持荷加压时间。
(4)水泥浆中掺入膨胀铝粉等外加剂。
(5)如果业主允许的话采用“真空压浆法”。
(6)加大扁波纹管的外径尺寸。
(7)对压浆设备按规定进行检定。
(三)、普通钢筋砼梁下缘开裂
1、分析原因
(1)施工荷载过大致使梁体正弯矩超出设计允许值。
(2)梁体运输前砼早期强度不够。
(3)起吊方式不当。
2、预防措施及治理方法
(1)梁体安装后,严格控制施工荷载。
(2)梁体起吊、运输前,必须根据同期养生试块的强度进行判定,确定梁体是否可以起吊。
(3)加强对梁体的养护。
(四)、钢筋间距不一、保护层厚度不足
1、分析原因
(1)施工人员质量意识差,责任心不强。
(2)保护层垫块偏少或偏薄。
(3)保护层垫块固定不牢,在砼浇筑过程中走位或脱落。
2、预防措施及治理方法
(1)健全质保体系,提高施工人员质量意识,加强工作责任心。
(2)安装足够合格的保护层垫块并固定牢固。
(3)盘条钢筋应调直后使用。
(五)、墩柱混凝土外观质量缺陷。
1、分析原因
(1)组合模板加工不合格,联合后出现折面、扭面现象。
(2)模板竖向高度小,分接过多,接缝明显,形成一道道“要带”,平整度差。
(3)砼品质不良,用料不统一,形成色差;浇筑时分层厚度过大,振捣不够。
(4)模板对拉钢筋处理方法不仔细,外观质量差。
2、预防措施及治理方法
(1)提高墩柱整体钢模板加工精度,确保钢模有足够的刚度、平整度,连
接处合缝紧密。
(2)精度放样,严格复测。除墩位坐标精确外,用仪器检查校准墩柱模板的偏心,并在浇筑过程中随时观测。
(3)控制好模板安装质量,沿墩高方向均匀配置模板。
(4)严格控制坍落度,同墩砼应使用同批材料,保证颜色一致。
(5)注意控制分层振捣厚度、顺序和振捣时间。
(6)加强养护,采用塑料膜覆裹土工布养生。
四、混凝土质量管理措施
1.各部门管理人员站在质量管理角度上,坚持树立和落实质量是施工进度和效益的保障、以预防为主和以人为本的工作理念,切实履行监督管理职责。 2.增强施工生产的质???责任意识,明确施工标准、质量检查方法,加强施工细节管理强化职工培训与过程 HYPERLINK 总结,注重全员参与,加大对违规行为的处罚力度,抓住关键环节,
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