装配钳工技术 教学课件 作者 李伟 模块四 车床总装配.pptVIP

1 .掌握车床总装配的顺序及工艺要求 2 . CA6140型车床运动分析及主要组成部件 3 .床身刮削与床脚安装的技术要求、工艺及检测 4 .床鞍配刮与装配的技术要求、工艺及检测 5 .车床溜板箱、进给箱等部件安装工艺及检测;任务提出 CA6140型车床是一种机械结构比较复杂，用来进行车削加工的机床。本任务要求在车床主轴箱、进给箱、溜板箱（床鞍）各部件组装合格的基础上，完成CA6140型车床的总装配。;任务分析 总装配流程为：床身刮削与床脚安装→床鞍配刮与装配→溜板箱、进给箱、主轴箱安装→尾座安装→丝杠等部件安装→刀架部件安装→其他部件安装→试车和检验。;相关知识 一、CA6140型车床运动分析 为了加工各种回转表面，卧式车床必须具备下列3种运动。 1．主运动 2．进给运动 车刀的纵向进给和横向进给运动。 3．辅助运动 除了主运动和进给运动外，???了达到一定的切削深度，还应有一个辅助运动，即切入运动。 ;二、CA6140型车床的组成 CA6140型车床的组成如图所示，主要是由床身、主轴箱、床鞍部件、尾座、进给箱和溜板箱等部件组成。1．主轴箱 主轴箱固定在床身的左面，主要用来支承主轴并传动主轴，是主运动的变速机构。2．床鞍部件 用于装夹车刀，并做纵向、横向或斜向运动。;3．尾座 尾座主要是用后顶尖支承较长工件，也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具，进行孔加工。4．进给箱 进给箱是进给传动系统的变速机构，主要功用是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。5．溜板箱 它靠光杠、丝杠和进给箱联系，把进给箱传来的运动传给刀架，便于刀架实现纵向进给、横向进给、快速移动或车削螺纹。;6．床身 床身是车床的基本支承件，在床身上安装着车床各个部件，并使它们在工作时保持准确的相互位置。7．床脚 前床脚和后床脚与床身连接，构成整个机床的基础。;三、CA6140型车床的主要部件1．主轴箱;（1）双向多片式摩擦离合器;2）离合器内、外摩擦片松开状态时的间隙要适当。 如图所示，其调整方法是：先把弹簧销11从加压套5的缺口中按下，然后转动加压套，使其相对螺圈6作小量的轴向位移，即可改变摩擦片的间隙。; 3）摩擦离合器的压紧和松开由如图所示的操纵装置操纵。向上提起手柄6时，通过杠杆5、连杆4、杠杆3使轴2和扇形齿1顺时针转动，传动齿条轴13（见图a中的轴10）右移，便可压紧左边的一组摩擦片，使主轴正转。;（2）闸带式制动器1）为了减少辅助时间，使主轴在停车过程中能迅速停止转动，轴Ⅳ上装有闸带式制动器（见图）。2）制动器由如图所示的操纵装置操纵。;（3）主轴部件 如图所示为CA6140型车床主轴部件结构图。主轴前后支承处各装有一个双列短圆柱滚子轴承7和3，中间支承处还装有一个圆柱滚子轴承，用于承受切削抗力。;（4）主轴变速操纵机构 主轴箱中共有7个齿轮滑块，其中有5个用于改变主轴的转速，这些滑块的移动是由操纵机构来完成的。如图所示是该机构的示意图，主要用来控制轴Ⅱ的双联齿轮有左、右两个啮合位置，轴Ⅲ上的三联齿轮滑块有左、中、右3个位置。; 手柄1通过传动比为1∶1的链条带动凸轮轴2和手柄同步转动，凸轮轴2上装有盘状凸轮3和曲柄4。 盘状凸轮3端面上有一条封闭的曲线槽，它由两段不同半径的圆弧和两条过渡直线组成。凸轮有如图所示1～6的6个变速位置，通过杠杆6操纵轴Ⅱ上的双联齿轮滑块A。;CA6140型车床进给箱;基本组操纵机构的结构和工作原理a）基本组操纵机构 b）基本组操纵机构工作原理1-滑移齿轮 2-拨块 3-杠杆 4-销子 5-固定轴 6-操纵手轮 7、7＇-压块 8-钢球 9-螺钉; 如图所示为CA6140型车床溜板箱展开图。溜板箱的作用是将进给箱运动传给刀架，并做纵向、横向机动进给及切削螺纹运动的选择，同时有过载保护作用。;（3）互锁机构 互锁机构的作用是当接通机动进给或快速移动时，开合螺母不能合上；合上开合螺母时，则不允许接通机动进给或快速移动。;传动操纵机构的立体图a）开合螺母机构 b）互锁机构放大图 c）停车位置状态 d）合上开合螺母状态 e）接通纵向机动进给状态 f）接通横向机动进给状态 1、5-手柄 2- 3-销子 4、6、14、16、23-轴 7- 8-圆柱销 9-弹簧 10、17-杠杆 11-连杆 12、19-凸轮 13、15-拨叉 18-上半螺母 20-曲线槽盘 21-溜板箱体 22-下环 24-快速移动按钮 25-下半螺母;4．安全与超越离合器如图所示为安全与超越离合器结构图。;