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新产品开发与APQP

新产品开发与APQP;说 明 本来应部门要求做“项目管理”的培训,后改为“新产品开发APQP”,结合汽车新产品的开发项目流程与大家分享此培训。 如对项目管理感兴趣的同事,推荐以下两本书: ●《项目管理知识体系指南》(PMBOK 指南)/(美)项目管理协会著 ●《六西格玛项目管理与实施表格》/(美)托马斯·匹兹德克著;本课程主要内容: 一、什么是APQP; 二、为什么要进行APQP; 三、何时进行APQP; 四、APQP的职责范围; 五、APQP的理论基础; 六、APQP阶段; 七、范例。;一、什么是APQP APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法: 结构化、系统化的方法; 使产品满足顾客的需要和期望; 团队的努力(横向职能小组是重要方法); 从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产,以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动。;APQP的过程是不断采取防错措施,不断降低产品风险的过程,这是APQP的核心; 制订必要的程序、标准和控制方法; 控制计划是重要的输出; 制订和实施计划。;产 品 质 量 策 划 循 环;二、为什么要进行APQP APQP的益处: 引导资源,使顾客满意; 促进对所需更改的早期识别; 避免晚期更改; 以最低的成本及时提供优质产品。 另外ISO/TS16949中7.1中说明 “产品质量先期策划作为一种产品实 现的方法。”;三、何时进行APQP 进行APQP的时机: 1、新产品开发时应进行APQP; 2、产品更改时应进行APQP。;四、APQP的职责范围;五、APQP的理论基础 组织多功能小组; 定义范围; Team to Team的沟通; Training; SE; 控制计划阶段; 问题的解决; 计划。 ;六、APQP的阶段 计划和确定项目; 产品设计和开发验证; 过程设计和开发验证; 产品和过程确认; 反馈、评定和纠正措施。 ;成立项目小组: 确定项目负责人及小组成员; 明确小组成员相应职责。 ;输入: 顾客的呼声 业务计划/营销策略 产品/过程基准数据 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客输入 服务;顾客呼声: 市场调研; 保修纪录和质量信息; 小组经验; 数据或其他信息。 业务计划/营销策略: 业务计划:进度、成本、投资、产品定位、资源等; 营销策略:目标顾客、主要的销售点和主要的竞争者等。 ;产品/过程基准确定Bench Marking: 关 键 成 功 因 差 距 素 现状 未来 ;产品可靠性研究 产品在规定的条件下,完成规定功能的能力; 可靠性指标:可靠度、平均寿命、失效率等; 长期可靠性和耐久性实验结果; 可行性分析研究 7.2.2.2组织制造可行性 组织在进行提议产品的合约审查时,必须调 查、确认该产品的制造可行性和风险分析,并文 件化。 ;设计目标 设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的设计任务; 设计目标应考虑产品单位成本、技术要求、安装设备、消费群体、顾客安装设备的特殊要求; 基于可靠性研究。;可靠性和质量目标 例:CH-MB11022产品可靠性: 保证产品CH-MB11022-00满足 性能依据柳汽技术要求 CH-MB11022质量目标: 产品样品提交一次性合格通过; 批量生产过程能力Cpk≥1.33; 年度产品投诉≦1次,无重大投诉案件。 ;初始材料清单: 在产品/过程设想的基础上应制定一份初始材 料清单,并包括早期分承包方名单。 初始材料清单.doc ;初始过程流程图: 初始过程流程图.doc ;产品和过程特殊特性清单: 产品过程特殊特性清单.xls;产品保证计划: 产品保证计划.xls;APQP实施计划: 考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望并 运用同步工程来确定具体的策划事项。所有 小组成员都应在每一事项、措施和进度上取 得一致意见。 APQP流程图:APQP流程表.doc 新产品开发计划:新产品项目开发计划.xls ;第一阶段形成项目报告后经多方论证审核后,进 入第二阶段产品开发和设计。;输入: 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 产品/过程特殊特性初始清单 产品保证计划 管理者支持;输出: 图样和规范更改 新设备、工装和设施要求 产品/过程特殊特性 量具和试验设备要求 小组可行性承诺和管理者支持;DFMEA设计失效模式与后果分析 DFMEA是一种评定失效可能性及其失效后果的分析技术; 用来优化产品设计和避免产品设计上的缺陷; 以产品工程师为主的小组进行设计失效模式和

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