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新产品开发与APQP
新产品开发与APQP;说 明
本来应部门要求做“项目管理”的培训,后改为“新产品开发APQP”,结合汽车新产品的开发项目流程与大家分享此培训。
如对项目管理感兴趣的同事,推荐以下两本书:
●《项目管理知识体系指南》(PMBOK 指南)/(美)项目管理协会著
●《六西格玛项目管理与实施表格》/(美)托马斯·匹兹德克著;本课程主要内容:
一、什么是APQP;
二、为什么要进行APQP;
三、何时进行APQP;
四、APQP的职责范围;
五、APQP的理论基础;
六、APQP阶段;
七、范例。;一、什么是APQP
APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法:
结构化、系统化的方法;
使产品满足顾客的需要和期望;
团队的努力(横向职能小组是重要方法);
从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产,以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动。;APQP的过程是不断采取防错措施,不断降低产品风险的过程,这是APQP的核心;
制订必要的程序、标准和控制方法;
控制计划是重要的输出;
制订和实施计划。;产
品
质
量
策
划
循
环;二、为什么要进行APQP
APQP的益处:
引导资源,使顾客满意;
促进对所需更改的早期识别;
避免晚期更改;
以最低的成本及时提供优质产品。
另外ISO/TS16949中7.1中说明
“产品质量先期策划作为一种产品实
现的方法。”;三、何时进行APQP
进行APQP的时机:
1、新产品开发时应进行APQP;
2、产品更改时应进行APQP。;四、APQP的职责范围;五、APQP的理论基础
组织多功能小组;
定义范围;
Team to Team的沟通;
Training;
SE;
控制计划阶段;
问题的解决;
计划。
;六、APQP的阶段
计划和确定项目;
产品设计和开发验证;
过程设计和开发验证;
产品和过程确认;
反馈、评定和纠正措施。
;成立项目小组:
确定项目负责人及小组成员;
明确小组成员相应职责。
;输入:
顾客的呼声
业务计划/营销策略
产品/过程基准数据
产品/过程设想
产品可靠性研究
顾客输入
服务;顾客呼声:
市场调研;
保修纪录和质量信息;
小组经验;
数据或其他信息。
业务计划/营销策略:
业务计划:进度、成本、投资、产品定位、资源等;
营销策略:目标顾客、主要的销售点和主要的竞争者等。
;产品/过程基准确定Bench Marking:
关
键
成
功
因 差 距
素
现状 未来 ;产品可靠性研究
产品在规定的条件下,完成规定功能的能力;
可靠性指标:可靠度、平均寿命、失效率等;
长期可靠性和耐久性实验结果;
可行性分析研究
7.2.2.2组织制造可行性
组织在进行提议产品的合约审查时,必须调
查、确认该产品的制造可行性和风险分析,并文
件化。
;设计目标
设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的设计任务;
设计目标应考虑产品单位成本、技术要求、安装设备、消费群体、顾客安装设备的特殊要求;
基于可靠性研究。;可靠性和质量目标
例:CH-MB11022产品可靠性:
保证产品CH-MB11022-00满足
性能依据柳汽技术要求
CH-MB11022质量目标:
产品样品提交一次性合格通过;
批量生产过程能力Cpk≥1.33;
年度产品投诉≦1次,无重大投诉案件。
;初始材料清单:
在产品/过程设想的基础上应制定一份初始材
料清单,并包括早期分承包方名单。
初始材料清单.doc
;初始过程流程图:
初始过程流程图.doc
;产品和过程特殊特性清单:
产品过程特殊特性清单.xls;产品保证计划:
产品保证计划.xls;APQP实施计划:
考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望并
运用同步工程来确定具体的策划事项。所有
小组成员都应在每一事项、措施和进度上取
得一致意见。
APQP流程图:APQP流程表.doc
新产品开发计划:新产品项目开发计划.xls
;第一阶段形成项目报告后经多方论证审核后,进
入第二阶段产品开发和设计。;输入:
设计目标
可靠性和质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
产品/过程特殊特性初始清单
产品保证计划
管理者支持;输出:
图样和规范更改
新设备、工装和设施要求
产品/过程特殊特性
量具和试验设备要求
小组可行性承诺和管理者支持;DFMEA设计失效模式与后果分析
DFMEA是一种评定失效可能性及其失效后果的分析技术;
用来优化产品设计和避免产品设计上的缺陷;
以产品工程师为主的小组进行设计失效模式和
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