质标化.pptVIP

采煤安全质量标准化 的具体要求与考核; 一 、 质量管理工作 《采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》(以下简称《质量标准》，后同)对质量管理工作分为5小项，满分10分，其中第1小项3分，第4小项4分，其余各小项各1分。 (一)支护质量和顶板动态监测 《质量标准》第1小项要求：“坚持支护质量和顶板动态监测 (包括综采)，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。; (二) 工作面工程质量和顶板管理的评估 《质量标准》第2小项要求：“坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现、安全隐患整改情况的班评估工作。” ; (三)工作面地质预报 《质量标准》第3小项要求“开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。” ; (四)作业规程和管理制度 《质量标准》第4小项要求：“有合格的作业规程和管理制度：作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作；从编制审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月进行一次复查，并有复查意见；; 作业规程中对支护设计有根据矿压观测地质资料、顶板控制专家系统进行的科学计算，对支护方式、支护强度的选择要有科学依据；工作面有初次放项、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。” ; (五)支护器材基础台账 《质量标准》第5小项要求：“所在支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。” ; (五)支护器材基础台账 《质量标准》第5小项要求：“所在支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。” ;二 、 顶板管理; 三、 工作面支护; 《质量标准》要求： 对于单体液压支柱支护的工作面，新设支柱初撑力为单体液压支柱Φ80mm≥60kN， Φ1 00mm≥90kN，金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器；支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱；工作面支柱要打成直线，其偏差不超过土100mm(局部变化地区可加柱)。柱距偏差不大±100mm，排距偏差不超过±100mm；底板松软时，支柱要穿铁鞋，钻底100mm。 ; 对于综合机械化采煤工作面：初撑力不低于规定值的80％(立柱和平衡千斤顶有表显示)；支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过土100mm；支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7°；相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2／3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定(200mm)。 ;四、安全出口与端头支架;五、 回柱放顶; 特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段；切顶线支柱数量齐全，无空载无失效支柱，挡矸有效。特殊支护(戗柱、戗棚)符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔(每组不少于3个)；无空载支柱． ; 工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁)，距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱；上、下顺槽自工作面煤超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，采不低于1．8m，有0．7m宽人行道；超前支柱初撑力不低于50kN。 ;六、 煤壁机道管理; 炮采工作面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm；机采工作面挂梁不得落后机组lOm(停机要及时跟上)，梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁(综采要及时移架，端面距最大值≤340mm，前梁接顶严密)；靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全；机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个)，并用小链与梁联挂，有冲击地压工作面要选用防飞水平楔。 ; 七、 两巷和文明生产;八、 假顶和煤炭回收; 分层采高按作业规程规定不得超过土l00mm；不任意丢顶煤和留煤柱”。 对一次采全高的工作面和底分层工作面要求为：“回收率达到要求；不丢顶底煤(必留时要有专项批准的措施)；浮煤净(单—煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm)；不任意留煤柱。” ; 九、 机电设备管理; 顺槽平巷胶带输送机撑架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方。电气设备上方有淋水，要有防水设施；采煤机完好，不漏油，不缺齿”。 ;十、 安全管理; 支柱(支架)高度与采高 相符，不得超高使用；在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3根，综采支架不漏液、不串液、不卸载；支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大，综采支架要垂直顶底板，歪斜±5°，采高大