工法桩工艺标准.docVIP

浦建集团施工工艺标准 PAGE  PAGE 28 第一部分 地基与基础工程 2 基坑工程 2.1 SMW工法施工工艺标准 2.1.1 总 则 2.1.1.1 适用范围 近年来SMW工法施工在上海地区得到广泛应用，为了适应建筑基础工程发展的需要，保证工程质量，做到技术先进，经济合理、安全适用，特制定本施工工艺标准 2.1.1.2 编制参考标准及规范 1. 《地基处理技术规范》DBJ08-40-94 2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4. 《SMW工法施工及验收标准》（试行）（上海地基建设有限公司） 2.1.2 术语 2.1.2.1. 建筑基坑：为进行建筑物（包括构筑物）基础与地下室的施工所开挖的地面以下的空间。 2.1.2.2. 水泥土搅拌桩：利用水泥作为固化剂，通过搅拌机械将其与基土强制搅拌硬化后构成的止水帷幕。 2.1.2.3. SMW工法：利用水泥作固化剂，通过采用三轴搅拌机（或双头搅拌钻机）将其与钻孔内的基土强制搅拌均匀和并通过置换后，将H型钢（或槽钢）插入桩孔设定长度的一种操作方法。 2.1.2.4. 设计文件：设计图纸、施工技术要求和设计变更文件等的统称。 2.1.2.5. 材质证明书：由材料供应、销售单位提供某产品的质量证明文件。 2.1.2.6. 钻芯取样法：通过钻取桩身芯样，检测桩身强度、密实性和连续性，判定桩身是否存在缺陷的方法。 2.1.2.7. 建筑物：供人们进行生产、生活或其它活动的房屋、场所等建筑物和构筑物的总称。 2.1.3 基本规定 2.1.3.1 水泥进场进场时应对其品种、级别；包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。当使用中对水泥质量有怀凝或水泥出厂日期超过三个月时，应复查试验，并应按复验结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 2.1.3.2 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。 2.1.3.3 型钢材料的性能和指???应满足设计规定的钢材标准和要求。型钢对接焊缝应符合设计和规范要求，对接焊缝的探伤率不得小于5%。 2.1.3.4 拌制水泥将用水宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.1.3.5 按照设计文件要求的水泥搅拌桩的水泥掺量，选择水灰比（重量计）。 2.1.3.6 采用标准水箱，按设计文件要求控制水灰比，水泥浆应采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min，滤浆后倒入集料池中。为防止水泥离析，搅拌应连续进行，不可中断。 2.1.3.7 水泥浆应随拌随用，在工法桩钻杆下沉与提升时场需注入水泥浆液。钻杆下沉与提升速度必须满足搅拌桩水泥浆设计文件要求注入量的必需时间。钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。 2.1.3.8 型钢使用前应清除表面污垢和铁锈、涂刷减磨剂。若出现减磨剂剥落现象应及时重新涂刷。 2.1.3.9 搅拌桩施工完毕后尽可能在30min内插入型钢。若水灰比或水泥掺入量较大时，型钢的插入时间可相应增加。 2.1.3.10 桩位偏差不得大于±3 cm，垂直度偏差不得大于3/1000桩长。相邻两桩施工时间间隔不应超过12h。超过12h应有可靠的补救措施。 2.1.3.11 成桩过程中应对水泥土取样，制成标准试块。同一验收批取样数量为每台班每机架一组，每组做7.07×7.07×7.0cm3六块并及时标养，28天后测定无侧限抗压强度应达到设计标号。 2.1.3.12 搅拌桩桩体达到龄期28天后，应钻孔取芯测试其强度，其抗压强度不小于1.5Mpa或符合设计要求。检查桩的数量应不少已完成桩数的2%。 2.1.3.13 型钢拔除在地下主体结构完成且回填完成后进行。型钢拔除采取隔桩跳拔。拔出型钢后，立即用水灰比为1.0的水泥浆填充型钢拔除后的空隙。 2.1.4 施工准备 2.1.4.1 技术准备 1. 图纸会审：进行图纸会审，与甲方、设计人员、监理充分沟通，了解设计意图。 2. 施工方案：在施工组织设计中明确所需的工程概况、现场平面布置，主要施工机具及其规格、型号、性能、使用精度及参数等。其中工法桩桩机和吊装机械的选择以及临时施工用电安全及环保是工法桩施工中的重点。 3. 技术交底：施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。 4. 编制材料采购、租赁计划。 2.1.4.2 材料准备 1. 水泥采用硅酸盐水泥