进水阀采用重锤式液控金属硬密封蝶阀的建议方案.docVIP

☆☆水轮机进水阀采用重锤式液控金属硬密封蝶阀的建议方案☆☆ PAGE  PAGE 7 水轮机进水阀采用 重锤式液控金属硬密封蝶阀建议方案 一、重锤式液控蝶阀与高压蓄能罐式液控蝶阀主要区别 重锤式液控蝶阀与蓄能罐式液控蝶阀（下文简称重锤式蝶阀与蓄能罐式蝶阀）在蓄能方式、工作可靠性、系统结构、运行维护以及维修等方面都存在较大差别，分别比较如下。 1、蓄能方式及关阀可靠性： A、重锤式蝶阀以举起的重锤蓄能，采用重锤水力自闭方式关阀。关阀时靠重锤力矩和动水力矩驱动阀门关闭。它关阀无需压力油源，无需系统提供额外的动力，即使当液压系统意外失压时，举起的重锤始终能驱动阀门按预定程序关闭，无需担心没有关阀力矩关不下来。因此关阀可靠程度高。 B、蓄能罐式蝶阀靠蓄能罐中的液压油蓄能，关阀时由16MPa以上的高压油驱动阀门关闭。蓄能罐中的橡胶囊要充满高压氮气以维持液压油的油压，一旦高压氮气泄漏，引起压力下降过多，或者液压系统事故失压，高压油泄漏等，则蝶阀因丧失驱动力矩会关不下来或者关闭不到位。因此关阀可靠性比重锤式差。 2、系统结构： A、重锤式蝶阀采用单作用柱塞式油缸，关阀时只有三个电磁阀动作，无换向阀，液压元件少，油路大大简化，将油压装置、油缸（接力器）、控制柜、电控箱全集聚在阀门本体上，结构紧凑，因此系统可靠性好，维护维修简单方便。 B、蓄能罐式蝶阀采用双作用油缸，系统含几个大蓄能罐，五个以上换向阀及其它多个液压控制阀，体积大，结构复杂，可靠性比重锤式蝶阀低，维护维修复杂且不方便。 3、操作及运行维护： A、重锤式蝶阀手动、自动开关阀功能齐全，在停电时也能手动开关阀。不需辅助设备，操作简单，在运行过程中弹簧式蓄能器能自动给系统补油，阀门打开，重锤举起后，回油路关闭，就油压千斤顶举起重物关闭回油路以后一样，不要额外耗能，无需人工干预，运行安全、可靠。 B、蓄能罐式蝶阀手动开关阀时需要提供电源，功能不齐全、不可靠。充气皮囊式蓄能罐中的高压氮气如有泄漏不易发觉，要经常检查高压油源和橡皮气囊的压力，并向橡皮气囊中充高压氮气。充高压氮要有专门的充氮气设备，需经常购买氮气。且充高压氮气有一定的危险性，若操作不当，压力高达16MPa的氮气比较危险，必须要专业技术人员或专门的技术工人方能操作。另外，高压蓄能罐受到一定程度的意外撞击，或橡胶囊老化、破裂，漏气失压，都可能发生事故。 4、维修及服务： A、我厂生产的重锤式蝶阀，其机械、电气、液压部件全部是我厂自己设计、制作，同处在ISO9001一个质量保证模式的控制之下，部件质量有充分的保证。在安装调式、用户培训及维修服务时，我厂只需派一个人去就可以解决问题。所以能够保证为用户提供快速、及时、专业的售后服务。 B、蓄能罐式蝶阀结构复杂，其蓄能罐、液压油缸（接力器）、液压元件、驱动装置全是外购件，质量保证不一定可靠，一旦系统出了问题，首先要判别问题出在哪一部分（比如是机械部分还是液压部分，是自制件还是外购件），如系外购元件技术故障，还需联系外购件制造厂家派人与本厂维修人员同时到用户方，才能妥善解决问题。如此将给用户提供及时的售后服务带来困难。 用于水电站方面的蝶阀，传统的老形式是采用低油压装置，油压为2-4MPa，装置占地面积大、价格高。采用高压油路后，由于用充气的高压皮囊蓄能罐蓄能，这种压力高达16MPa的蓄能装置又没有压力为2～4MPa的低油压装置可靠。现新型的是重锤水力自闭方式。从我厂多年制造蝶阀的经验和在国家许多大型重点水电工程的应用情况来看,重锤式液控蝶阀无论在运行的高可靠性、使用维护的方便性，还是在结构的合理性、重锤水力自闭原理的先进性等方面，都比蓄能罐式液控蝶阀更好，更可靠。 二、液控金属硬密封蝶阀与液控双密封蝶阀的异同点： A 结构区别： 金属硬密封蝶阀的主密封副（阀板与阀座密封）采用弹性金属硬密封形式，他主要由阀体、蝶板、压川、装在蝶板的异形金属弹性密封圈等组成。其工作原理是：当关阀时,驱动装置带动阀轴、蝶板作90°回转，装在蝶板外缘槽内异形金属弹性密封川与阀体上偏心密封座逐渐接触，并滑移自动对中，密封圈受挤压均匀变形，利用其弹性与阀体密封座严密吻合，且越关越紧，其独特的密封结构能使异形金属弹性密封圈随着工作压力增高，与压力成特定比例向外涨大，起到自动补偿所需的密封比压的作用。同时全关时密封位置可作适当的细微调整，保证密封效果长期稳定，可代替进口产品。 液控双密封蝶阀设有两个密封装置，在进水端设置检修密封副，出水端设置工作密封副。阀门正常工作时，仅工作密封副投入使用，检修密封副是脱开的，可防止检修密封副的磨损和减小关阀摩擦力矩。当工作密封副需要检修或更换橡胶密封圈时：让检修密封投入，阻止上游来水，然后放干阀门出水端和两密封副之间的水，从出水端管道进人门进入到阀门出水端进行操作。工