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曳引轮更换流程方法
一、有齿轮主机曳引轮更换的工艺与流程: 1、制定施工方案,落实安全防范措施 2、电梯检修运行,支杆撑起对重,用手拉葫芦起吊轿厢,拉起限速器联动安全钳,将轿厢固定在导轨上 3、拆除曳引轮防护罩及防钢丝绳防跳装置,松脱曳引轮上主钢丝绳 4、在曳引轮轴的中心丝孔上旋入长度为700mm丝杆,一般为16-20mm 5、一般曳引轮轴径为80-120mm,在固定丝杆上套入外径为60mm,内径为22mm,长度为50 mm的钢制轴套,数量为1-2只。 6、将柱塞中空式液压拉马小心地穿在曳引轮轴中心丝杆上 7、用特制长度为500mm,中心30 mm两侧长腰孔的专用钢支架穿入曳引轮轴中心丝杆上,位置在液压拉马后侧。 8、在专用钢支架的中心两侧各有两只直径为20的长腰孔,便于固定曳引轮两侧的轮廓。 9、将液压泵的油管接入柱塞油管接口中,旋紧液压泵的放油螺栓,上下压液压泵的手动杆,此时注意三只丝杆上的受力情况,人员??禁站在丝杆螺母前面,防止螺母弹出伤害人体。 10、没有异常情况继续加力,听到“砰”一声,表示曳引轮已与曳引机主轴松动,此时液压泵加力感觉要轻一些。在曳引轮快要离开主轴时用两个人抬一把。 11、安装新曳引轮:方案有两种,第1种是用液压拉马直接压进主轴,一般该种方案曳引轮的孔与主机轴的直径过盈配合公差在0.08范围以内,取下旧曳引轮后检查一下主轴,并在主轴园周面上轻涂一层机油,用20目细砂纸轻擦一下新曳引轮的孔与联接键处,将新曳引轮放入20mm丝杆上,再套入空心液压柱塞,再用垫板与双螺母锁死,新曳引轮套上主轴时需端面平整,与主轴完全垂直,对准键位,轻轻液压泵加力,慢慢将曳引轮送到主轴顶端,检查是否到位?即曳引轮端面与主轴端面的差距。第二种是用热套法,先将曳引轮用煤气喷枪加热孔部,均匀加热,利用热胀冷缩的原理,将曳引轮安装到主机主轴上,注意在加热时用手摸曳引轮的轮廓边缘有微微发烫,就知道火侯差不多了,两个人带好手套,配合一致将曳引轮套装在主轴上 12、再装好曳引轮挡板及防跳杆,再装上电梯主钢丝绳,调整防跳杆,最后装好曳引轮防护罩。 13、电梯开慢车检查曳引轮在主轴上运转情况,同时检查主机是否有异常,如无异常则紧葫芦,松开限速器与安全钳联动,再松下放下葫芦,放下轿厢,然后轿顶慢车运行,取出底坑对重支撑杆,在轿顶电梯井道上下运行几次后快车运行。 二、无齿轮主机曳引轮更换的工艺与流程: 针对目前使用较为广泛的无齿轮主机更换曳引轮:由于无齿轮主机大部分曳引轮直径较小,一般在400-600左右,绳槽直径为8-10 mm,绳槽根数为6-8根,曳引轮是通过6颗或12颗12mm螺丝固定在磁缸上,施工与有齿轮相比较为简单,施工工艺与流程前三步与有齿轮的相同,第4步,先拆除固定用的6颗或12颗12mm螺丝,再用4个12mmX200螺丝(硬度为8.8级)分别旋入曳引轮4个拆装螺丝孔中,分别均匀用力,靠螺丝顶一步一步将曳引轮从磁缸中顶出,曳引轮快离开磁缸时注意用木头垫高接住,第5步,新曳引的安装,磁缸主轴园周面上轻涂一层机油,套上新曳引轮用原先固定的曳引轮6颗或12颗12mm螺丝拉进即可,装好曳引轮后再参见有齿轮的12-13步的工艺流程
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