第3章發电厂的回热加热系统.pptVIP

第3章 发电厂的回热加热系统;§3.1 回热加热器的类型;（1）混合式加热器结构;;（2）混合式加热器及其系统的特点 ①无端差，热经济性 ②结构简单，造价低 无传热面 ③兼作除氧器 ④回热系统复杂（需加水泵、集水箱），可靠度低，造价高 ⑤采用重力式回热系统可解决上述问题，且经济性提高（ηi提高0.3%~0.5%） ;带有两组重力布置方式的混合式加热器回热系统;;;;①水室结构加热器（U形管管板式加热器）;管板—U形管束卧式高压加热器结构示意 ;②联箱结构加热器用途：大机组高压加热器;;§3.2 表面式加热器及系统的热经济性;表面式加热器端差的选择;3.2.2 抽汽管道压降Δpj及热经济性;3.2.3 蒸汽冷却器及其热经济性分析;(b);①内置式蒸汽冷却器（过热蒸汽冷却段） 优点：简单，投资小 缺点：冷却段面积小，只能提高本级出口水温，热经济性改善小，提高0.15% ~ 0.20% ②外置式蒸汽冷却器 优点：减少本级端差，提高最终给口水温度；换热面积大，热经济性可提高0.3% ~ 0.5%；布置方式灵活 缺点：造价高;（3）蒸汽冷却器的连接方式;图2-13 内置蒸汽冷却器单级串联;;①串联连接 优点：进水温度高，换热温差小，损小； 缺点：给水全部流经冷却器，给水系统阻力大，泵功消耗多 ②并联连接 优点：给水系统阻力小，泵功消耗少；主水流分流，前级回热抽汽减少 缺点：进水温度小，换热温差大，损大;3.2.4 表面式加热器的疏水方式及热经济性分析;疏水逐级自流方式 ;②疏水泵方式 ——由于表面式加热器汽侧压力远小于水侧压力（特别是高压加热器），借助疏水泵将疏水与水侧的主水流汇合，汇入点常为该加热器的出口水流中;(2)不同疏水方式的热经济性分析 热量法： 考虑对高一级与低一级抽汽量的影响； 做功能力法：考虑换热温差和相应的损变化 ①疏水泵方式 疏水与主水流混合后，↓端差?，↑热经济性 ②疏水逐级自流方式 高一级抽汽量↑，低一级抽汽量↓，↓热经济性 ;;;(3)疏水冷却器的设置 目的：减少疏水逐级自流排挤低压抽汽所引起的附加冷源热损失或因疏水压力降产生热能贬值带来的损； 降低疏水经节流后产生蒸汽形成两相流的可能性 布置方式：外置式、内置式; 疏水冷却段的加热器示意图;下端差（入口端差） ——加装疏水冷却器（段）后，疏水温度与本级加热器进口水温之差 一般推荐 =5～10℃ ;(4)实际系统疏水方式的选择 技术经济比较：对热经济性影响约为0.5%～0.15% ①疏水逐级自流方式加冷却器：简单、可靠、费用少；运行安全性好 应用：高压加热器、低压加热器 ②疏水泵方式 ：系统复杂，投资大 应用：大、中型机组的最后一、二级低压加热器 N600MW机组：全疏水逐级自流方式+冷却器 N300MW机组：全疏水逐级自流方式+冷却器或 第3台低加采用疏水泵方式 系统简单，安全可靠（最低压力低压加热器无冷却段）;3.2.6实际机组回热原则性热力系统 ;§3.3 给水除氧及除氧器;3.3.2给水除氧方法 （1）化学除氧 联胺N2H4处理 N2H4+O2 → N2+H2O 3N2H4 → N2+4NH3 NH3+H2O → NH4OH 合理条件：水温＞150℃，PH=9～11，联胺适当过剩 中性水加气态氧或过氧化氢处理NWT） 加氧加氨联合水处理CWT （2）物理(热力)除氧 无残留物，便宜，做加热器。主要除氧方法 ;3.3.3热力除氧原理 （1）亨利定律 (mg/L) 式中 p0–––混合气体全压力，MPa，kd –––该气体的重量溶解度系数，mg/L 它与气体种类，水面上该气体分压力和水的温度有关。 （2）分压定律(道尔顿定律) （3）传热方程 （4）传质方程 ?P—不平衡压差(即平衡压力与实际分压力之差)，MPa。 ;图(a) 水中O2的溶解度；(b) 水中CO2的溶解度;综合以上四个公式可得到热除氧条件： 必须严格控制将水温加热至该压力下的饱和温度， pH2O=p0，这是热除氧的必要条件。 必须把水中逸出的气体及时排走，保证氧气等气体分压为零或最小 一般气体(O2、CO2、空气等)在水中的溶解量与水温成反比，与压力成反比； 根据传质方程，要有足够的不平衡压差 ?p（pj尽可能小）和A，这是热除氧的充分条件； 除氧初期靠不平衡压差 ?p，除氧后期须靠加大汽水接触面（形成水膜，水膜的表面张力小）或水紊流的扩散作用，使气体从水中