气浮+AO工艺处理竹原纤维加工废水.docVIP

气浮+A/O工艺处理竹原纤维加工废水(李松1 单胜道1 曾林慧2 (1. 浙江林学院环境科技学院，杭州 3113002.上海理工大学城建与环工学院，上海 200093） 摘要 采用气浮+A/O工艺处理高浓度、可生化性差的竹原纤维加工废水。工程运行结果表明，主要水质排放指标CODcr、SS、NH4+-N和色度的去除率分别达到了92%、95.4%、64.7%和90%，出水达到了园区纳管标准。该工艺处理效果稳定、管理方便、维护简单。 关键词 气浮 A/O 竹原纤维 引言 浙江纺织年加工3000t竹原纤维生产过程产生浸碱废水、蒸煮废水、酸洗废水水洗废水直接排放，将会对周围环境造成污染。t/d的污水处理设施，通过施工和调试，废水处理系统运行稳定，出水达到了当地工业园区污水纳管标准。 1 废水水质与水量 浸碱蒸煮酸洗水洗废水量 /m3d-1 pH 色度 /倍 CODcr BOD5 SS NH4+-N / mg·L-1 综合废水 140～165 1214 400～750 3000～4892 300～685 500～746 40～65 30～45 设计水质 180 12.8 800 5000 700 800 70 50 排放标准 69 ≤80 ≤500 ≤220 ≤200 ≤35 ≤20 去除率/% ≥90 ≥90 ≥68.5 ≥75 ≥≥60 因此，设计处理水量为180t/d，最大时水量为8t/h，出水要求达到当地工业园区污水纳管标准。 2 工艺流程 根据相关印染、造纸等工业废水处理的经验[13]，结合室内小试的结果，气浮+A/O工艺O池进行强曝气，部分悬挂填料，去除大部分的色度和有机污染物。同时，为确保废水NH4+-N的去除效果，消化液≥200%以上回流工艺流程3 主要构筑物 (1) 调节池 1座，采用地下式钢砼结构，尺寸为6.0m×4.0m×4.0m，进水管道中加入废硫酸。12h，池子上部设置卧式泵1台。(2) 反应池 反应池采用一体化成套设备1套，HRT=15min。沉淀池泥斗设排泥阀DN100接GW65－25－30－2.0污泥泵（2.0KW），1用1备。设计量加药系统2套。 (3) 气浮池 采用一体化气浮成套设备1套放器为TV-II型。HRT=4h。 (4) A/O池 A池与O池合建1座，由隔板隔开，采用地下式钢砼结构。尺寸为9.5m×4.5m×4.5m，有效容积为384m3工作水深4.0m。容积负荷为1.50KgCOD/m3·d，HRT=48h。弹性填料150m3。三叶风机曝气1用1备，进出口消(5) 沉淀池 1座，采用地下式钢砼结构竖流沉淀池，尺寸为4.3m×2.0m×5.1m，有效容积为48m3。表面负荷为0.8m3/m2·h，HRT=6h。污泥回流比为0%，设置回流泵1台。设简易棚防雨泥斗排泥(6) 终沉池 1座，采用地下式钢砼结构，尺寸为4.2m×2.0m×5.2m，表面负荷为0.7m3/m2·h，HRT=6h。（7）污泥浓缩池 1座，矩形钢筋混凝土结构，尺寸为5.0m×2.0m×4.0m，污泥池标高1.5m设溢流管DN50，标高+1.00m、+0.50m设DN50排水管阀2套。GF40－1螺杆泵（2.2KW，）输送污泥至板框压滤机m2）进行压滤，泥饼外运。 4 工艺调试运行 pH值控制在7.5～8.5，同时，后续试验表明，此时最有利于后续混凝反应的进行。 4.2 反应池及气浮池调试运行 反应池泵前加药，聚铝加药量为‰～1.‰，水力停留15min，此时形成絮体速度快，絮体小，有利于气浮的去除效果。气浮池加压溶气，最大废水处量能力为20m3/h。运行结果表明，CODcr、BOD5、SS和色度的平均去除率分别达到了45.6%、30.2%、55%和38.7%。 4.3 A/O池调试运行/O池中的微生物活性对于废水处理效果有着重要的影响。采用从湖州某污水处理厂运来15t脱水干污泥，和生活污水一起投加到曝气池中，进行闷曝，同时每天投加2t粪便作为营养源。直到O池填料上挂满了生物膜，有大量活性污泥出现，开始排入废水，但活性污泥还未成熟，需要分阶段驯化出适合竹原纤维加工废水处理的微生物。起初间歇进水，逐渐加大运行时间（6h～18h），直到污泥变为黄褐色，SV在30%左右，污泥浓度达到了3kg/m3。同时，镜检表明活性污泥生长情况良好，此时进水采用24h满负荷运行，运行状况稳定，出水达到了设计要求，并通过了相关部门验收，至今一直稳定运行。表2是运行期间的一组水质监测统计数据。 表2 出水水质监测表 mg/L(pH、色度除外) 监测项目 pH 色 度 CODcr BOD5 SS TN NH4+-N 监测数据 7.8～8.4 ≤220 ≤200